喷气织造工艺管理.pdf

第 1 页喷气织造工艺管理 喷气织造工艺管理 喷气织机的生产品种从纯棉、涤／棉织物逐步向阔幅、多 、长丝织物扩展，可以适应 50—600g ／M2 的各类织物的织造要求。筘幅可以达到 380cm 加以上，入纬率由 1000m/min 左右提高到 1700m ／mjn 最高可达 3000m/min 。喷气织机的自动化程度越来越高，这给工艺技术管理提出了更高的要求。 喷气织机的工艺参数与有梭织机不同。所以工艺参数的设定已不能沿用有梭织机的方法。如有梭 织机的投梭、制梭参数已改变为气流引纬的时间和压力；梭口前部的高度受到异形筘槽的限制，可变 动量很小，梭口后部的经停架和后梁的位置，则有更大的可变动性。 喷气织机的机型较多，不同机型的工艺参数项目也有所不同。现以 ZAX—e 型织机为例介绍工艺 设计，其基本思路也适用于其他型号的喷气织机。 喷气织机的工艺参数有两类，一类是比较固定的参数．如筘座高低、钢筘高度、异型筘槽尺寸、 主喷嘴长度、综丝长度等，另一类是随织物品种不同而可调整的参数，主要有开口工艺参数、经位置 线、经纱张力、引纬工艺参数及纬密牙计算等。工艺参数是在综合机器各运动因素并进行系统考虑后 设的。 喷气织机织布运动关联图 由图可见，适当的经纱张力和织物经向质量由送经、开口、打纬、卷取等动作综合形成，纬纱的 正确引入接口是由纬纱供应、引纬、纬纱飞行控制等因素综合形成，而良好的布边则不仅与边纱本身 运动和成形有关，而且也与经纱开口和引纬工艺密切相关。喷气织机采用单向引纬，产生优质的布边 要比有棱织机困难得多，但经过多年的研究，目前喷气织机能形成良好的布边。 一、开口工艺参数的设定和调整 1、综框高度的调整方法 喷气织机是利用钢筘的导气部位进行打纬，这就必须调整好综框的高度。如果综框的高度不正确，会 造成打纬点的变化，在打纬时，有时会造成织物的开裂。机型不同，综框高度的调整方法也不同。ZAX 型织机的开口机构可以选用连杆式或 ZCM—3S 开口机构，现以 ZCM 一 3S 为例说明综框高度的调节， 这种开口机构调整综框高度的方法如图 8—2 所示。 第 2 页喷气织造工艺管理 调节综框高度时，需要松开松紧箱螺栓 2 的螺母，旋转螺母 l 。具体方法如下：在喂纱侧的下部 （导 纱辊的旁边）以及动力侧及纬纱侧的综框的正下部位，使用松紧拓专用扳手 3 旋转松紧拓螺栓 2 ，如 将松紧托螺栓 2 旋转一周，综框的高度变化 2M 。调节综框高度时，应使喂纱侧及动力侧以同样的高 度对齐。 ZAX 型织机以综框下降到最低点时的高度 H 和从综框上面到综眼中心的距离 h 表示综框高度。 不同的织物，综框的高度也不相同，如图 8—3 所示。 第 3 页喷气织造工艺管理 Omniplus 型织机可以配备不同的开口机构，但综柜高度的调整基本相同，图 8—4 所示为 其凸轮式开口机构综框高度的调节图。 第 4 页喷气织造工艺管理 设置综框高度时，将织机转至综平状态，使用专用工具、松开锁紧螺母 A 调节螺母 B ，用导钩上 端与综框导槽上平面的距离 b 间接表示综框高度值。不同的 b 值对应不同的综框动程。 2 、开口动程的调节方法 织造工艺中常把纱线的变形与负荷间的关系看作是线性的，这就是说，开口动程大小对经纱所增 减的拉伸变形及张力大小成正比。设定开口动程时要注意以下几点： (1)开口动程在满足引纬工艺前提下以小为宜。 (2)综框数愈多时，前后综经纱的张力差异愈大，所以，以采用半清晰梭口为宜，使综片间开口动 程的递增量减小。 (3)稀薄织物较厚密织物易开清梭口，故稀薄织物的开口动程可较厚密织物小些。 (4)当设定较大开口动程时，为减少经纱与综眼的磨损，宜适当减小经纱的上机张力；反之，当设 定较小开口动程时，上机张力可大些，以增加开口的清晰度。 (5)开口时，经纱随综框升降时因综眼而产生的综平时瞬问时间差，由于综眼长短不同而有差异。 时间差大时，开口动程较时间差小的要减小。 开口动程调整方法因机型不同而有所不同。 ZAX 型织机的开口动程 此型织机根据配置的开口机构不同，开口动程也