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油品馏程分析简介 石油产品中绝大部分是作为液体使用。汽油、航煤、柴油都是重 要的内燃机燃料。蒸发性能是液体燃料的重要特性之一，它对于油品 的储存、输送和使用均有重要影响。评定油品蒸发性可用馏程、蒸汽 压和液气比等方法进行。我们今天主要介绍 馏程 1、 馏程的测定及意义 对于纯化合物，在一定外压下，当其加热到某一温度时，其饱 和蒸汽压等于外界压力，此时在气液界面和液体内部同时出现沸腾现 象，这一温度即称为沸点。在外压一定时，沸点是一个恒定值。 石油产品是一个复杂的混合物，它与纯化合物不同，没有一 个恒定的沸点。由于油品的蒸气压随汽化率不同而不同，所以在外压 一定时，油品沸点随汽化率增加而不断升高，因此油品的沸点则以某 一温度范围来表示，这一温度范围称为沸程或馏程。油品的沸点范 围 因所用蒸馏设备不同，测定的数值也有差别。在石油产品 量控制和 工艺计算或石油的初步评价中，使用的是简单的恩氏蒸馏设备来测定 油品的沸点范围。 1.1 馏程测定 恩氏蒸馏测定轻 石油产品（如汽油、喷气燃料、溶剂油、煤油、 柴油）的馏分组成，按照 GB/T6536 和 ASTMD86 进行。测定 时将 100mL 试油在规定的试验条件下，按产品性 的要求进行蒸馏。当油 品在恩氏蒸馏装置进行蒸馏加热时，流出第一滴冷凝液时的气相温度 称为初馏点。蒸馏过程中烃类分子按其沸点高低的次序逐渐蒸出，汽 相温度也逐渐升高，当馏出物体积为 10%、50%、90%时汽相温度分别 称为 10%、50%、90%的馏出温度，蒸馏终了的最高汽相温度称为终馏 点。蒸馏烧瓶底部最后一滴液体汽化一瞬间所测得的汽相温度称为 干点。初馏点到终馏点这一温度范围称为沸程或沸程范围。蒸馏完毕， 以原装试油量 100mL 减去馏出液和残留物的体积，所得之差称为蒸 发损失。以上这套完整的数据称为馏程。馏程是石油产品蒸发性大小 的主要指标，可大致判断油品中轻重组分的相对含量。根据馏程可确 定加工和调合方案，检查工艺和操作条件，控制油品的 量和使用性 能。 减压蒸馏测定在常压蒸馏时分解的石油产品（如重柴油、蜡油 等重质馏分）。测定可按 SH/T0165、GB/T9168A 或 ASTMD1160 标准 方法进行。由于采用了抽真空措施，仪器设备、技术条件比常压蒸馏 复杂，因此操作上难度稍大。由于重 油蒸馏到 90%体积后，在达到 干点时，瓶底常常冒烟，出现一股怪味，同时结焦，导致重 油裂解和 缩合反应同时进行，产生胶 ，沥青 。重质馏分在 350℃时就会轻微 裂解，到 400℃时裂解反应加快，为避免油品在蒸馏过程中发生高温 裂解，利用抽真空的方法，使油品重组分在低于 101.3kPa 压力下沸点 降低,以进行蒸馏测定.这样可以使油品在较低温度下得到高沸点的馏 出 物 。 有 关 减 压 蒸 馏 测 定 方 法 详 见 SH/T0165、 GB/T9168 或 ASTMD1160 。 根据样品的密度来确定在接受器温度时 100ml或 200ml 的样品相 当的重量，精确至 0.1g，放入装有瓷片蒸馏烧瓶中。安装好温度计及 仪器，开启真空泵并观察仪器抽真空直至压力达到蒸馏所需要的水平， 在达到所需的压力水平后，开启加热器，调节加热速率使蒸馏以 6～ 8ml／min 等速率回收。按照方法要求，记录温度和馏出体积百分数， 并记录时间、观察的压力，要求蒸馏中残压波动不超过 0.5mmHg。最 后按常、减压温度换算表，换算为常压馏程。 实沸点蒸馏是用来了解所加工原油的特性，为制定合理的加工方 案和进行工艺设计计算提供基础数据。其原理是在实验室中用一套分 离精度较高的间歇式常减压蒸馏装置，把原油按照沸点的高低切割成 许多窄馏分。由于分馏的精度较高，其馏出温度和馏出物沸点相近，可 以大致反映馏出的各组成沸点的真实情况，故称为实沸点蒸馏。原油 经实沸点蒸馏，按每馏分 3%的