油井热洗清蜡操作规程.pdfVIP

油井热洗清蜡操作规程 一、常规热洗操作规程 1、准备工作 （1）编制热洗方案； 3 （2）热洗清蜡车一部，同层原油 30m ； （3）工具、用具：450mm 管钳 1 把，钳形电流表一块，纸笔； （4）穿戴好劳保用品。 2、操作步骤 （1）携带好工具、用具，来到指定抽油井井场，检查井口流程，记 录油压，测量抽油机上下冲程工作电流及试井功图，并记录好。 （2）如果套管气较高，先放套管气。 （3）让热洗清蜡车及油罐车进井场，并合理摆放，保证车辆活动 自如、安全。 （4）停抽油机至下死点，关生产阀门和回压阀们，在取样处放空 至油压为 0MPa。 （5）在套管处连接热洗流程，然后打开任意一条集油管线丝堵，连 接高压水龙带，将高压水龙带另一头固定于返蜡罐口，用于返蜡。 （6）检查整个热洗流程，有问题立即付与整改，确保流程正确无 误。 （7）关放空阀门，打开生产阀门，启动抽油机，井口出油后，开始 3 小排量、低温度热洗（排量在 5 m /h 左右，热油车出口温度在 65℃左 右）。 （8）观察油压变化，用手不断摸生产阀门，来判断是否已洗通（当 油压和温度有所上升，表示已经洗通）。 （9）在确认热洗畅通后，然后加大排量并慢慢提高入井油温（排量 3 在 10 m /h 左右，温度在 75-80℃左右）。根据本油田和本区块洗井制 度及质量标准来控制调整热洗时间（特殊应加强热洗时间）。 （10）在洗井结束时间要到时，测抽油机上下冲程 电流，初步判断 洗井质量（此时上行电流比洗前降低，下行 电流略有上升，即洗后上下 电流差值较小）；否则就要延长洗井时间。 （11）停止热洗，拆洗井流程（返蜡水龙带不拆，继续返蜡）。 （12）待返蜡时间达到 2 个小时以上或者水龙带温度变凉，停抽油 机，关生产阀门，拆水龙带，然后装好丝堵，打开回压阀门及生产阀门， 检查流程无误后开启抽油机，开始正式生 。 （13）收拾好工具，清理现场，带洗井资料；下一步用动力仪测试示 功图验证洗井质量。 3、注意事项 （1）洗井时特别是初级工操作时，人不要走开，有问题要及时汇 报处理。 （2）放套管气要缓慢，防止井下油层激动。 （3）连接流程管线一定要采用硬连接。 （4）清蜡车加热炉排气口必须戴防火帽。 （5）开始热洗时流量不宜过大，防止油管内结的蜡突然一起化落， 在油管内下落而堵死通道。 （6）洗不通井时上提活塞出泵筒，停机洗井。 （7）装有温控短路热洗阀的油井在热洗 4 次以后的应更换温控短 路热洗阀。 （8）没有装温控短路热洗阀的油井，洗井前一定要查知被洗油井 所在区块的底层压力，若地层压力低于洗井时的井底压力，就不要热 洗，或者是装好装温控短路热洗阀后再洗。 二、GKA 超导自动热洗清蜡装置清蜡操作规程 1、清蜡操作步骤 （1）装置停放在距离井口 15m 之外，上风头，打开烟囱盖。 （2）停抽油机，接电之前，打好地线。 （3）接电源线时，先确定油井电压，关闭油井总电源，先接装置对 应油井生产电压一相电，另一根连接共用线。（1140V 对应 1140V， 660V 对应 660V，380V 对应 380V）接引入电源线时，另两相连接油井 配 电箱内的任意两相电。 （4）若用电瓶供 电时，先打开电瓶 电源总开关，检查电瓶是否处 于充满状态。检查设备所有电器开关是否处于关闭状态，打开逆变器 面板上的逆变开关，再打开输出开关，然后摁下“逆变/停止”开关，红色 指示灯亮，逆变器上的 电流表指示 20A 以上属正常工作状态，以下操 作方法跟外接 电源法操作相同。 （5）倒生 流程。关闭生产阀门，进站阀门，打开套管阀门放压，卸 生产阀门上的丝堵安 A 连接器；在套管阀门处安 B 连接器。 先检查接头密封垫有无、损坏或缺失。用高压软管线连接装置的