煤矿中央泵房管子道到维修安全技术措施.docVIP

中央泵房管子巷整修安全技术措施 由于我矿目前中央泵房管子巷属于锚网支护喷浆巷道，受压力影响局部离层多处，决定对中央泵房管子巷采用锚杆网加固，为保证巷道排水管道及行人安全，特制定以下安全技术措施。 工程量及工期 中央泵房管子巷整修工程量为20m，每班整修0.9m，计划施工时间11天。 一、基本支护方式及规格 支护方式：锚杆加金属网支护整修。 金属网规格：1000×2000mm，网格40×40mm金属网。 锚杆材料：高强度锚杆螺纹钢。 锚杆直径：φ=18mm，长度：L=2000mm。 锚杆锚固剂：每孔使用树脂锚固剂超快Z2335型3卷（长350mm）。 锚杆行距：800mm，锚杆间距600mm。 二、巷道维修补网锚杆支护加固质量标准 1、锚杆钻进角度≤20°，每排布置11根锚杆。 2、锚杆眼位要按线布置，行、间距均匀，对称布置两帮锚杆。 3、锚杆方向:在整体岩层中，锚杆应垂直巷道轮廓线，在层状岩层中，锚杆应垂直岩层层面，角度不小于75°。 4、锚杆安装的质量要求丝杆露出托盘不大于150mm，安装的锚固力≥80KN。 5、锚杆安装必须牢固，托盘紧贴岩面，无松动。 6、金属网要求沿巷道轮廊线铺设，金属网与岩面间隙不小于30mm，网与网之间接茬牢固，搭接不少于100mm。四角用锚杆固定在顶帮上，搭接处每隔200mm用双股14#扎丝绑扎牢固。必须先施工顶部网片，由顶部向两帮逐渐压茬紧固、连接，达到措施要求。 三、施工安全技术措施 1、巷道整修必须坚持由上向下、先顶后帮的原则，依次进行整修加固，严禁多点同时作业。 2、施工现场必须悬挂经郑新公司批准的作业地点公示板牌和本矿现场安全确认板牌。 3、由班长负责进行敲帮问顶，并有专人观山，利用手镐或钢钎之类的工具，去敲击巷道周围已经暴露而未加管理的岩石（或煤体），使其发出声音，来探明周围岩体内部是否松动、断裂和离层，将顶帮活煤、活碴及探头石处理后，其他人员方能进入。要指定专人把关，问题处理不完或不处理不准施工。具体操作步骤： （1）敲帮问顶时，人员要站在安全地点，并保证后路畅通，要有经验丰富的老工人进行。 （2）敲帮问顶由两人进行，一人“观山”，一人操作。观山人员要站在操作人员的侧面。 （3）敲帮问顶必须使用专用的长钎子或其它专用工具进行。 （4）敲帮问顶，人员必须站在支护完好的安全地点进行，从敲打发出的回声，判断岩石是否离层、脱落，及时清除松动的煤岩块。 （5）敲帮问顶时要由外向里，先顶后帮，严禁多处同时进行，落碴处不准进行其它工作。 （6）进行敲帮问顶时，发出冒顶征兆或其它隐患时，要及时处理，不能及时处理时必须撤出人员，向有调度室汇报，制定措施进行处理。 4、施工前，覆盖好巷道内的排水管路，防止施工损坏。 5、在整修作业工作地点必须由瓦斯检查工进行瓦斯检测，距施工地点回风侧5m处必须悬挂便携式瓦斯报警仪。整修地点瓦斯浓度不得超过1.0%，当整修地点瓦斯浓度达到1.0%时必须停止扩修工作，查明原因进行处理。 6、整修过程中必须及时清理扩修地点周围的杂物，保持卫生整洁，确保安全退路畅通。 7、整修巷道时，应加强支护，先用锚杆打顶网支护，防止顶板掉碴伤人。作业期间，严禁人员进入施工地点以里巷道。非施工操作人员不得在作业地点下方逗留。 8、整修巷道时，应将巷道内的浮煤（碴）等杂物清理干净，备用支护材料码放整齐，保持巷道场通。 9、在施工过程中，发现锚杆断裂、失效、超长的要及时报废处理，重新进行补打。 10、在顶板破碎顶部变形严重时、压力大时，及时缩小锚杆排距500-600mm,并相应缩小循环进尺。 11、处理巷道掉顶地段时，必须由有作业经验的工人进行;现场必须有队领导跟班指挥，在作业全过程中应有专人观察顶板，发现异常必须先撤出人员进行处理，待处理完毕后方可继续作业，确保施工作业安全。 12、应加强工程质量管理，确保巷道规格质量符合要求。严格执行“敲帮问顶”制度，并贯穿施工的全过程。 13、现场要做好交接班制度和现场跟班带班制度，对现场存在的问题或隐患必须排除完毕，才能向前施工。 14、整修地点必须保证巷道高、宽及断面积符合原巷道设计尺寸。 15、施工地点必须配备（长、宽、高500×1200×800mm）工作台，满足施工打锚杆和安装锚杆的需要。 16、锚杆钻机开钻前，施工人员必须站在安全地点，用长柄工具站在安全地点，撬掉危岩悬矸，排除隐患，确保顶板与两帮围岩稳定，进行安全作业。 17、钻孔时，不准用手去试握钻杆。开眼位时，应扶稳钻机,进行开眼工作。 18、打眼操作时，一人操作，一人监护，打眼期间要密切注意钻孔情况，有异常时立即处理。锚孔必须按设计位置、深度、角度布置，打眼必须符合要求。 19、钻机附近5m以内不得有闲杂人员，施工中设专人监