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机械制造工艺学课程设计指导
《机械制造工艺学》课程设计要求
一、课程设计的目的
机械制造工艺学课程设计主要目的是培养同学能把所学的工艺理论和实践知识,在
实际的工艺、夹具设计中综合地加以运用,进而得到巩固、加深和发展,提高大家分析
和解决生产实际问题的能力,为以后搞好毕业设计奠定扎实的基础。
通过机械制造工艺学课程设计,应在下述各方面得到锻炼:
① 能熟练地运用机械制造工艺学、机械制造装备设计及其他有关课程中的基本理论,
以及在生产实习中学到的实践知识,正确地分析和解决一个零件在加工中的定位、夹紧
以及工艺路线的合理拟定等问题,从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。
② 通过夹具设计,进一步提高学生的结构设计能力,能够根据被加工零件的加工要
求,设计出高效、省力,既经济合理又能保证加工质量的夹具。
③ 进一步提高计算、制图能力,能比较熟练地查阅和使用各种技术资料,如有关国
家标准、手册、图册、规范等。
④ 在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立的工作能力。
二、课程设计的要求
机械制造工艺学课程设计的题目定为:设计 XX 零件的机械加工工艺规程及工艺装
备。
1.原始数据:
(1) 零件图纸
(2) 生产批量:大批量
2 .任务
根据所设计零件的材料、尺寸、形状、精度、批量等原始数据和要求,每设计小组
独立编制一套机械加工工艺规程,并独立设计某对应加工工序的工装夹具装备。
需要完成的具体任务包括:
(1) 毛坯图 l 张(标有详细尺寸、精度公差、加工要求)
(2) 机械加工工艺过程综合卡片 1 套
(3) 工装夹具装备装配图 1 张
(4) 工装夹具主要零件图 1 张
(5) 课程设计说明书 1 份
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机械制造工艺学课程设计指导
三、课程设计的内容要求
1.课程设计说明书
(1) 零件的要求和工艺分析
① 作用及技术要求
② 主要加工表面
③ 材质、热处理、工艺性分析
(2) 零件工艺规程的设计
① 确定零件毛坯的制造形式,确定毛坯的形状、尺寸和公差,绘制毛坯图。
② 拟定零件的机械加工工艺路线
选择零件表面加工方法,确定零件各表面加工顺序,选择定位基准,组合工序。
③ 工序设计计算
确定加工余量、工序尺寸及公差,确定切削用量、刀具,计算时间定额,选择各
工序所用机床,工序检验方法
(3) 工装夹具的设计
① 零件加工工序的工艺分析,夹具的作用
② 零件的定位、夹紧安装方式,确定工件的定位方案、定位元件
③ 夹具结构的设计说明, 确定刀具的导引对刀方式
④ 各零件的选择和设计意图
完成设计全部工作后,将上述工作内容按设计先后顺序编写设计说明书。说明书要
求以 A4 纸 手写 ,并装订成册。
说明书封面写明课程设计题目、设计者和指导老师。内容包括目录、正文、参考文
献三部分。
2. 机械加工工艺过程综合卡片
按照加工顺序完成:
① 工序说明
② 工序简图
③ 夹具或辅助工具
④ 刀具
⑤ 量具
⑥ 走刀量
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机械制造工艺学课程设计指导
⑦ 切削参数
⑧ 时间定额
3 .工装夹具设计装配图
按照工件加工状态绘制夹具标准三视图和局部剖面图,标有配合尺寸、主要外形尺
寸、零件明细表、加工要求
4. 工装夹具主体零件图
零件的三视图、标有详细尺寸、精度公差、粗糙度、加工要求。
5. 毛坯图
毛坯的三视图、标有详细尺寸、精度公差、加工要求。
四、时间进度安排
机械制造工艺学课程设计总学时数为 2 周,其进度及时间大致分配如下。
(1) 熟悉零件 1 天
(2) 选择加工方案,确定工艺路线,画毛坯图
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