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煤矿支护质量检查、顶板动态监测和分析制度 总则 为杜绝采、掘工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发生，切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作，搞好采、掘工作面的顶板安全管理，特制定本制度。 完善矿压观测机构 成立矿压观测组，矿压观测组设在生产办。在总工程师领导下，组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务，把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点，有计划有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。其主要职责有： 1、制定矿压观测计划。 2、组织实施采、掘工作面矿压观测与支护质量监测，对监测数据进行处理和分析，对存在的问题提出整改意见并监督实施。 3、对特殊地点进行专项研究。对采煤和掘进工作面过断层、富水区、破碎带、交叉点、沿空巷道，编写专题观测方案，进行矿山压力专项研究，对观测进行分析总结，对特殊地点的顶板控制提出超前预防措施，严防重大冒顶事故的发生。 4、对锚网回采巷道的支护产品质量进行监督检验;对矿压、安全监测仪器仪表，严格按照国家计量器具管理制度进行强检。杜绝各类不合格品的使用。 5、对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。 第三章 综采面支护质量与顶板监测制度 一、主要内容、指标、测站布置、方法 1、综采工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容和基本要求：接顶严实、梁端距到位、支架完好、支架不歪不斜，使其能够有效控制围岩，减少冒顶事故，提高综采功效，保证安全生产。 2、主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前支护质量指标。 (1)支护质量监测指标： ①关键指标：初撑力 、梁端距 ②辅助指标：支架工作阻力 、架型(支架歪角、排齐偏差、相邻顶梁台阶值、顶梁俯仰角、支架间隙) 、液压系统工况(泵站压力、液压管路和密封件完好状况)、采高 (2)综采工作面围岩状态指标：端面顶板冒高、冒宽、冒区长度，煤壁片帮深度，片帮区长度。 (3)两巷超前支护质量指标：煤壁超前20m范围内支护完整，巷高不小于1.8m，有0.7m行人通道。按照作业规程规定加强端头及超前支护。 3、综采面矿压及支护质量观测测站布置：每隔5台支架为1处矿压观测站。 4、综采工作面日常矿压观测方法： (1)支架阻力观测：直接读取压力表读数。 (2)顶板动态观测 ：在各测线处对顶板状态作统计观测，记录采高、端面距、片帮深度等。 (3)支架几何参数观测：采用目测普查，超标明显处用工具进行测记，包括顶梁走向角及倾角、顶梁错差。 (4)两巷超前支护质量监测 测量单体液压支柱的初撑力或工作阻力。 5、特殊时期的支护质量与顶板动态监测：主要包括初采、末采撤面、工作面顶板初次垮落和初次来压，该阶段对每台支架均要进行动态监测，其初撑力必须符合规定。 二、综采工作面支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理 1、采煤队负责进行现场支护质量与动态监测数据收集工作，每班由验收员检查一次。监测数据表内容主要包括支架循环初撑力、当前工作阻力、最大工作阻力。不按现场实际情况填写或没填写监测报表罚验收员100元。 2、现场验收员每班将井下测取的各种原始数据按记录表格填写清楚，由技术员填入整理表格。不按时或不送报表，罚采煤队长、技术主管各100元。 3、对工作面支护质量及煤岩稳定性作出总体评价，并对存在问题提出整改措施和建议，由分管领导签署意见、综采队签署整改措施后，存档备查，并现场监督整改。 4、工作面安装、撤面必须对液压支架初撑力进行动态监测，对液压系统完好情况进行统计观测，并将监测记录保存。 三、巷道支护质量与顶板动态监测数据处理 1、超前支护区内，每天测读一次，观测数据进行详细记录，观测期间还应对巷道支护状态进行统计观测，如有变形、网兜、片冒等现象要作出统计记录。 2、超前支护范围内，每天测定超前支护单体液压支柱的初撑力或工作阻力。 3、技术员对监测数据及时分析处理，掌握顶板离层、围岩变形量随工作面推进的变化规律，发现异常及时向主管部门进行汇报。 　　第四章 掘进巷道支护质量与顶板动态监 一、顶板离层仪的安装与观测 1、掘进巷道顶板动态监测主要仪器为顶板离层仪，由准备队安装。 2、顶板离层指示仪的观测采用定人、定岗、定时观测，监测责任单位都必须建立巷道监测与维护档案，在巷道交接时，其巷道监测与维护档案一并交接。矿压组不定期进行抽查摸底，缺少此项每次罚责任单位100元。 3、所有巷道及时安设顶板离层指示仪，不得以任何理由拒绝回推迟安装，且规范安装，确保离层指示仪能准确监测顶板变化情况，提供顶板离层的情况，深基点10m、浅基点3m。否则罚区队技术主管100元/个。顶板离层指示仪必须随迎头及时安设，不能滞后安设，否则罚区队技术主管50元。 4、关于各巷道顶板离层安装的间距、位置按《哈拉沟煤矿矿压管理办法》要求执行。 5、对于每条巷道的顶板