激光切割工艺实践 氧气压力对切割0.5mm厚不锈钢的熔渣量影响 氧气压力对切割0.5mm厚不锈钢熔渣的影响.docVIP

光机电应用技术专业资源库子项目《激光切割工艺实践》 浙江工贸职业技术学院 氧气压力对切割0.5mm厚不锈钢的熔渣量影响 氧气压力对熔渣量的影响 当激光切割厚度在3mm以下的不锈钢板时，常常把氧气作为辅助气体，氧气起着对加工材料燃烧的助燃，利用氧化反应来进行高效率的切割。但氧气切割不锈钢，断面较差，背部容易存在浮渣，这种氧化的熔融金属的粘性比碳钢高，所以需要使用比碳钢切割条件更高的气压。 在激光切割过程中，辅助气体压力直接影响切割速度和熔渣量。辅助气体的作用是，吹掉切割区熔渣，在提高加工能力的同时，保证良好的加工质量。选择适当的气体压力，可提高排渣能力（如图1）；若辅助气体压力过高，会在工件表面形成涡流，削弱气流去除熔融材料的能力，造成切割面较粗糙（如图2）；若辅助气体压力过低，则吹不走切口处的熔融材料，在被切割材料背面产生熔渣（如图3）。因此，辅助气体压力存在一个最佳值。 图1 氧气压力适当 图2氧气压力偏大 图3氧气压力偏小 2、不同氧气压力的激光切割0.5mm不锈钢及结果分析 对于0.5毫米厚不锈钢板的激光切割，其最佳氧气压力是多少，下面通过试切来知道结果， 2.1使用的设备 试切设备采用的是武汉高能激光公司生产的500W光纤激光切割机 图 1 高能500W激光切割机 生产厂商 武汉高能激光设备制造有限公司 设备型号 CF3015-A 设备名称 500W光纤激光切割机 激光波长 1070nm 激光器功率 500W 聚焦镜F 125mm 光斑直径 83um 表1 高能500W激光切割机参数 2.2激光切割的材料： 为0.5毫米厚的不锈钢板 2.3切割的方法：试切切缝长度为100 mm，距离切缝起始点和终止点10 mm 处是切口横断面观察部位 ,切缝中间80mm为切口表面质量分析样件,在试验中取7个不同的氧气压力。 2.4试切的工艺参数 表2 切割工艺参数 材料编号 功率 切割速度 喷嘴类型 离焦量 氧气压力 1 500W 8m/min 单层1.5 +0.2 0.1mpa 2 500W 8m/min 单层1.5 +0.2 0.2mpa 3 500W 8m/min 单层1.5 +0.2 0.3mpa 4 500W 8m/min 单层1.5 +0.2 0.4mpa 5 500W 8m/min 单层1.5 +0.2 0.8mpa 6 500W 8m/min 单层1.5 +0.2 0.9mpa 7 500W 8m/min 单层1.5 +0.2 1.0mpa 具体工艺参数如表2所示,在测试中我们只改变氧气压力，其他参数均不变。 2.5切割结果分析 表3 切割工艺参数 编号 氧气压力 熔渣 照片 1 0.4mpa 熔渣严重，气压较小。 2 0.5mpa 有熔渣，气压偏小。 3 0.6mpa 有熔渣，气压偏小。 4 0.7mpa 无明显熔渣，切缝下部纹路不平，气压略小。 5 0.8mpa 切缝下部纹路平整，无熔渣，气压合适。 6 1.0mpa 纹路变粗，气压偏大。 7 1.2mpa 纹路较粗，气压较大。 表3中是七种不同氧气压力的切割结果，从表3中可以看出，当激光切割的离焦量为零时，切缝宽度最窄和切割轮廓最为光滑。由此可知，在这种状态下，最佳的离焦量为零。