站打压专项方案.docVIP

延长气田延128井区天然气开发先导试验地面集输工程 地面集输工程站场吹扫，试压方案 编 制： 审 核： 批 准： 陕西化建勘探企业LNG项目经理部 0 目 录 第一章：工程概况 3页 第二章：编制依据 5页 第三章：试压方案标准 6页 第四章：施工组织、人员、机具 4页 第五章：吹扫、试压施工方案 6页 第六章：清管、试压安全确保方法 13页 第七章：附 表 15页 延长气田延128井区天然气开发先导试验地面集输工程 地面集输工程站场吹扫，试压方案 一、工程概况 延长气田延128井区天然气开发先导试验地面集输工程站场部分，在陕西省延安市宝塔区临镇境内。 依据井位布署情况本期纳入集气站管理井数为49口，先导试验地面工程方案设计平均单井配产1.1×104m/d3，据此计算井区本期纳入气井总集气量120×104m/d3，设置集气站4座（NZ1,NZ2,NZ3,NZ4）NZ1集气站在延196井常常，NZ2集气站在延128井区采气站预留扩建用地，NZ3集气站在延128井区LNG站站址，NZ4集气站在郭家台村西南约300m。 1.1各站场设计参数： 设计压力:单井管线进站至加热炉出口节流阀25MPa，节流阀后为6.3MPa； 设计温度：加热炉0℃-100℃，其它-19℃-45摄氏度。 1.2站场关键功效： 1、站场事故状态下快速截断； 2、加热、节流、脱水； 3、单井流量计量； 4、天然气出站计量； 5、单井注醇； 6、污水装车、甲醇卸车； 7、发送清管器； 8、站场紧急放空系统； 9、站场辅助配套。 1.3各站场关键设备： 水套式加热炉，生产分离器，计量分离器，旋流分离器，分水包，计量罐，油水缓冲罐，甲醇储罐，放空分液罐，注醇泵，消泡剂配置撬。 1.4各站场所使用20#无缝钢管管道规格： 低压（PN1.6）：φ18×3、φ22×5，φ27×5，φ34×3，φ48×3.5，φ60×4，φ89×4，φ168×5。 中压（PN6.3）：φ22×5，φ27×5，φ34×3，φ48×3.5，φ60×4，φ89×4，φ168×6。 高压（PN25）：φ27×5，φ48×7，φ89×9，φ89×11。 1.5各站关键阀门类型： 1、站场截断阀（进出站场关断阀采取含有快速关断功效球阀） 2、放空阀（站场内设有闸阀，节流截止放空阀组合，方便检修放空） 3、安全阀（在各站进站过滤分离管线上设置先导式安全阀，当管道输气压力过高时安全阀起跳，实现紧急放散。） 4、站场排污阀（排污管路上阀门，采取闸阀和阀套式排污阀组合） 1.6站场工艺步骤： 气井天然气进站（进站压力15-23MPa）进入多盘管水套加热炉加热（依据进站压力和就留后温度进行调整）后，经过流量调整器控制流量，再经一级节流阀进行节流，节流后控制压力5.7MPa，控制温度-8-10℃，需计量单井天然气进入计量分离器 投产早期，井口压力满足天然气脱水工艺要求时换热器不安装，计量分离器，生产分离器天然气进行二级节流，节流后天然气水露点应比输送条件下最低环境温度低5℃，二级节流后进入旋流分离器进行低温分离，然后计量外输。 在井口夜里低至不能满足天然气脱水工艺要求时，安装换热气，计量分离器、生产分离器天然气同时进入换热器（进换热器前需要注入甲醇）和出站天然气进行换热，再进行二级节流，节流后天然气水露点应比输送条件下最低环境温度低5℃；分离后气相经换热器回l收冷量后进行出站 站内经过新建单井注醇泵分别为所辖气井注甲醇，并新建站内注醇泵为进入换热器前天然气注甲醇。 燃料气系统：站内燃料气系统关键提供站内加热炉自用气及甲醇储罐，液体计量罐，放空分液罐等天然气密闭及压力装车，自旋流分离器出口管路上引一支天然气管线，进行节流调压至0.3MPa，进入分水包分离作为自用气源。 放空系统：站内设置了两路放空系统，共用一个放空火炬，一路为高中压放空系统，关键包含进，出站放空及计量分离器，生产分离器，旋流分离器放空；另一路为低压放空系统，关键包含站内燃料气系统及甲醇储罐，油水缓冲罐，计量罐，分水包等低压设备放空。 污