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锅炉安全技术操作规程
(此规程针对燃煤锅炉,供参考使用)
1. 启动前的检查及准备工作:
冷启动前的检查与准备
1.1.1检查锅筒、集箱内应无异物;
检查燃烧室、燃尽室等烟气通道各处无异物及异常;
检查烟风系统管道的密封、绝热及各闸门、风门的启闭是否灵活;
检查上水系统、白动给水调节、风烟及燃料供应系统的机械、电气 联锁是否可靠;
检查各排污系统阀门的密闭与灵活及外部管道、系统是否畅通;
检查炉本体各人孔、手孔、观察门(孔)应严密关闭,操作灵活, 附件应齐全;
1.1.7检查水处理系统是否完善,储备(除氧)水箱水位及水质是否满足 工艺参数;
1.1.8检查各给(补)水泵运转正常,蒸汽锅炉还应同时检查蒸汽往复泵的 运行情况是否正常;
通过手动和白动上水试验,在略低于锅炉安全阀整定压力下
(0.95-0.98倍),检查锅炉液位计与仪表的偏差,并与机械式液位计对照
(如有),检查锅炉本体及省煤器等系统管路及阀门的密封情况;
排出第一次上水,手动抬起安全阀,检查其回座后的密封, 检查
各排污阀(含连续排污,如有)及管道的密封、绝热、及畅通,打开空气门,
排尽余水后关闭;
1.1.11检查燃料的储备或压力是否满足工艺条件;
检查压力表、温度计(热水锅炉)、安全阀、液位计(含机械、数 字)的校验期是否在有效期内并能正确显示,铅封是否完好;压力表、液位 计、温度计(热水锅炉)的上(下)限红线标识是否清晰、准确;
检查燃料供应系统、出渣系统(如有),是否满足工艺条件;
检查并拆除系统盲板(如有);共用烟道系统,还应检查烟道闸门 的启闭是否灵活;
按工艺要求,关闭(或打开)系统旁通闸(阀)门;
蒸汽锅炉还应检查水管系统及蒸汽管路上的疏水系统应满足系统 需要;
由电气、仪表、白控各相关工种,配合检查工艺和控制系统的完 整与准确;
锅炉及附机的操作和巡视部位应有充足的照明,关键部位的事故 照明应完备;
依次启动烟风系统,检查各风门的启闭是否灵活,烟风系统的密封
与泄漏、空气预热器及省煤器阻力是否正常,鼓引风门开度在 65%~75时,
炉膛负压是否满足工艺参数需要;
检查外部负载管道是否满足工艺条件,相关阀门应打开或关闭;
检查与外部的通讯设施是否完好,与重点用户的直接通讯或联络是 否畅通;
锅炉房各出入口及通道应畅通。各水、汽系统的保温、采暖是否
完备;
1.2热启动前的检查与准备
检查上水系统、白动给水调节、风烟及燃料供应系统的机械、电气
联锁是否可靠。蒸汽锅炉两侧水位计显示应一致,并冲洗水位计;
检查炉本体各人孔、手孔、观察门(孔)应严密关闭,操作灵活;
1.2.3检查储备(除氧)水箱水位及水质是否满足工艺参数;
1.2.4检查各给(补)水泵运转正常;
1.2.5检查燃料的储备或压力是否满足工艺条件;
检查压力表、温度计(热水)、安全阀、液位计(含机械、数字)是 否能正确显示;
检查燃料供应系统、出(冲)渣系统(如有),是否满足工艺条件;
按工艺要求,关闭(或打开)系统旁通闸(阀)门;
1.2.9蒸汽锅炉还应检查系统及蒸汽管路上的疏水系统应满足系统需要;
1.2.10检查与外部的通讯设施是否完好,与重点用户的直接通讯是否畅通。
2.启动和正常运行的操作程序:
2.
启动和正常运行的操作程序:
启动
2.1.1依次关闭鼓引风机风门,启动引风机后逐渐打开引风机风门,对烟 气 系统进行吹扫置换,吹扫时间应依据炉型或产品说明书确定。吹扫置换 合格后方可启动鼓风机(鼓引风风机之间的启动顺序和延迟启动时间必须由 电气联锁装置确定);
2.1.2点火:点火操作应严格按操作程序进行,尤其是燃油、燃气、煤粉 锅炉,否则可能引起炉膛爆炸。点火时,司炉人员必须采用防范回火的姿势 进行操作。任何情况,都禁止采用挥发性强的油类易燃物点火。 蒸汽锅炉点
火前应关闭合汽门、主汽门,热水锅炉点火前应先开循环水泵,待网路系统 循环后才能点火。
链条炉排点火:将煤闸板提高到80~100mm ,在炉排上铺一层厚
度约为30mm的炉渣,再堆放木材,采用喷火枪或废机油火把点燃,必要 时给少许引(鼓)风,当前拱温度达500~600 C左右时,逐渐投入新煤(缓 慢运转炉排),调整各风室风量,扩大燃烧面积,保持火床长度,必要时人 工拨火,火床正常后控制升温速度以满足炉墙膨胀(散装炉按 4~6h,快装
炉按1~2h);
燃油燃气炉点火:新安装或经维修后的锅炉点火前必须进行燃料 供给、风机运转、火焰检测、烟道风阀及断电保护等项目的动态和静态连锁
试验及事故按钮停机试验,各项目全部合格后,方能点火。除原设计单位外, 任何人不得私白改动燃油燃气锅炉的点火程序和白动熄火保护程序。 在点火
过程中,应严格监视燃烧情况,若发现在安全点火时间内火焰不合格或熄灭, 应立即切断燃料(球阀),全面检查燃烧系统,直
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