LNG施工实施方案.docxVIP

. 钢结构施工方案 编制 : 签名 : 审核 签名 : 批准 签名 : 中国化学工程第四建设公司珠海项目经理部 2016/6/17 . . 目 录 工程概况 钢结构施工技术要求 钢结构施工工序 喷砂防腐 脚手架 安装前准备 结构吊装 安装注意事项 防治 劳动力计划 机具计划 施工进度计划 . . 一、工程内容概况 ： 随着厂区各类维修业务增多，综合仓库存放的中转物资种类也逐渐增多， 由于综合仓库原设计为火灾危险性类别丁类，现进行改造，升级为火灾危险性 类别甲类。 主要实物工程量： 区域 结构类型 重量公斤 综合仓库 钢结构 4000 总 重 4000 二、 施工钢结构技术要求及技术标准及施工管理规范 该项目将按照以下的设计标准和施工管理规范， 同时遵守国家和相关行政管理部门发布的相关法律、法规和 GDLNG公司要求，现将各种技术规范罗列如下。 ? GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 ? GB10854-1989 钢结构焊缝外形尺寸 ? GB2649-1989 焊接接头机械性能试验取样方法 ? JGJ46—2005 施工现场临时用电安全技术规范 ? JGJI30-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 ? JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 ? JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范 ? JGJ160-2008 施工现场机械设备检查技术规程 备注： 1 如有新版本，则以新版本为准。 如果施工过程中不同规范之间有不一致之处，以较严格者为准。三、钢结构施工工序 施工准备 材料验收 . . 放样、号料、切割 构件组对 构件焊接 焊缝检查 构件几何尺寸复验 构件除锈防腐 构件安装 防腐完善 钢结构整体验收 交付使用 A 材料检验 ? 钢材应附有质量说明书，并符合设计文件的要求 ? 钢材表面锈蚀、 麻点或划痕等缺陷的深度不得大于该钢板厚度负偏差值的一半。 断 口处如有分层缺陷，应会同甲方有关部门研究处理。 连接材料焊条、高强螺栓和涂料（底漆及面漆等）均应有质量证明书，并符合设计文件 的要求和国家标准的规定。 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、碰伤或混批的高强螺栓。 B、钢结构预制 放样 核对图纸的安装尺寸和孔距； . . 以 1：1 的大样放出节点； 核对各部分的尺寸； 制作样板和样杆作为下料加工的依据。 C、钢结构下料 下料前应熟悉施工图纸，并到现场根据图纸进行实际测量，方可下料。 零件的切割线与号料线的允许偏差应符合下列规定： 手工切割 ± 2.0mm 自动、半自动切割 ± 1.5mm 切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；采用手工或半自动 切割机切割。切割后，断口上不得有裂纹和大于 1.0mm 缺棱，并清除边缘上的溶瘤和飞溅物等。 切割截面与钢材表面不垂直应不大于钢材厚度的 0.05 且不得大于 2.0mm，割纹深度允许偏差 0.2mm，局部缺口深度为 1.0mm。 D、组装 ? 组装前，零件、 部件的连接接触面和沿焊缝边缘每边 30~50mm 范围内的铁锈、 毛 刺、污垢等应清除干净。 板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行，以便减少构件的焊接残余应力。 E、钢材的矫正 钢材矫正后允许偏差值 单位： mm 项 目 允许偏差 图 例 钢 板 δ≤ 14（mm） 1.5（mm） f 局 部 δ 14（ mm） 1.0（mm） 面度 L/1000 型钢弯曲矢高 且≤ 5.0 （ mm） b/100 双肢栓接 角钢肢的垂直度 角钢的角度不得 b b 大于 90° . . 槽钢翼缘对腹板 的垂直度 b/80（ mm） b b F、钢结构的焊接 焊接连接组装的允许偏差应符合如下规定。 焊接连接组装允许偏差 项 目 允许偏差（ mm） 对口错边（ ） /10 且≤ 3.0 间隙（ a） ±1.0 搭接长度（ a） ±5.0 缝隙（ ） 1.5  单位： mm 图 例 b b b a a a a 高度（ h） ±2.0 垂直度（ ） b/100 且≤ 2.0 中心偏差（ e） ±2.0 型 连接处 1.0 钢 2.0 错 其它处 位  b  h e . . 注：焊工要求： 焊工须持焊工合格证上岗。 钢构件的焊接主要采用埋弧自动焊焊接。由于该钢结构主钢架材料为Q345B，因此采用手工焊，焊条采用 E50 焊条，焊条必须按照质量证明书的规定进行烘烤。如钢材厚度较厚时，应根据规范进行剖口，其剖口类型满足焊接规范要求。 施焊前焊工应复查组装质量和缝区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物。 续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。 严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。 焊