（完整版）顶管施工技术方案848.doc

本word文档可编辑修改 关注我 实时更新 最新资料 一、施工 工 艺 的选择 根据施工 场地 的实际情况和地质情况，本工 程采用人工 手撅式顶管施工 ，工 作井及接收井采用开挖式成井。 二、施工 部署 施工 现场场区：施工 区域采用全封闭围蔽，在路边设置标志牌和反光标志， 夜间设警示灯。开挖土方随挖随运到弃土场堆放；临时用电主干线采用 380V三 相五线制，接通工 作井；坑内及管道内照明采用 拟采用市电和现场发电机组相结合；在条件许可 的情况下尽量接入市电。 生活区：拟采取就近搭设帐篷，以解决生活问题。 三、顶管施工 措施 12V安全交流电源供电。供电 根据现场布置，先施工 顶管始发井。顶管采取 24小时不间断施工 ，以缩短 工 期。 1、顶管施工 流程图： 测量定位 始发井施工 后背墙施工 顶管设备安装 接收井、顶管顶进施工 管内挖泥 管节吊装 正常顶进 贯通 2、顶进设备 顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工 具管及运出土设备等。 3、始发井 （1）始发井 的布置 始发井是顶管施工 的工 作场所。其位置可根据以下条件确定 ①、单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水； ②、考虑地形和土质情况 ,有无可利用 的原样土做后背； ③、工 作坑与可能穿越 的管线，建筑物要有一定安全距离； ④、距水、电源较近 的地方； : ⑤、工 作井不影响地面交通等。 ⑥、考虑到坑内后背采用钢板，本工 程工 作井为内径 4.5m×4.5m 的工 作井， （2）始发井施工 顶管始发井开挖工 作面采用自然放坡开挖。 （3）工 作坑基础加固 工 作坑底根据土质、管重量及地下水情况 ,做好基础，以防止工 作坑底下沉， 导致管子顶进位置 的偏差。采用级配碎石基础，当工 作坑底土质松软，有地下水 时,应采用强度为 C25混凝土封底 ,厚度为 20cm，混凝土底板漏水处应采用灌注 水泥浆。井内设一个集水坑，平面尺寸为 50cm×50cm，深 50cm，用砖砌筑， 水泥砂浆抹面，以便收集地下水和雨水，用潜水泵将水排出地面。 （4）工 作坑导轨设置 导轨：作用是引导管按设计 的中心线和坡度顶进，保证管在顶入土之前位置 正确。导轨安装牢固与准确与否对管子 的顶进质量影响较大。 因此，安装导轨必 须符合管中心、高程和坡度 的要求。 （5）接收井施工 方法同始发井 4、管节安装 （1）、接口质量保证措施 施工 员必须督促保证施工 人员在驳接管材时安装橡胶止水带， 且位置、方向 正确。在驳接顶进时，要边顶边观察止水带 的位置，发现偏差要及时纠正。严格 建筑 按图纸及施工 规范 的要求操作； （2）管体材料 每节长度为 2000mm，壁厚度 200mm，内径 1800 mm，Ⅲ级钢筋混凝土管。 出土与顶进工 作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好状态，即可进行出土和 顶进。 5、顶进施工 顶进利用千斤顶出，靠在后背不动 的情况下将被顶进管子推向前进，其操作 过程如下： （1）安装好顶铁挤牢，管前端已掏挖一定长度后（视土质情况而定最长不 得大于 30㎝），启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工 作行程，将管推向一 定距离。 （2）停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。 （3）掏挖取土，添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。 （4）卸下顶铁，下管，接下一节管。 （5）重复上一工 艺流程，直至全段贯通。 6、顶管工 作面排水 地下水由工 作面流向工 作井集水坑，再用泵排出地面。 7、管内作业面安全措施 管内主要采用人工 来掘进、纠偏、排土及顶进，考虑管内工 作环境要求，必 须采取以下措施： （1）管内施工 属于潮湿环境，管内照明必须采用安全低压照明，管内沿线 间距 10m，在管体右角上安装一盏 12V、60W 的灯泡。 （2）⑵在顶管中，通风是一个不容忽视 的问题。因为在顶进过程中 的时间 比较长，人员在管子内要消耗大量 的氧气，时间长了，管内就会出现缺氧，不仅 影响作业人员 的健康 ,而且影响测量。因此需解决好通风问题。 由于本工 程施工 管道长度不大，采用鼓风式通风，选用小型风扇。在施工 人 员下井前必须先通风，并利用鸟类以及有害气体检测设备对井内气体进行检测， 确认安全后方可下井操作。 8、纠偏顶进措施 建筑 （1）顶管测量：采用经纬仪和光学水准仪。 ①测量次数：开始顶第一节管子时，每顶进 20— 50cm/次，正常顶进时，每 顶进 1m/次。校正时，每顶进 50cm即测量一次。 ②中心线测量：首先在地面用经纬仪确定顶管方向桩，然后在工 作坑边 的两 方向桩上挂小线，其上吊 2个垂球到工 作坑底部，在工 作坑中用激光水准仪照 准两垂球，读管前端 的中心尺