车间变电所及其低压配电系统的设计..docx

车间变电所及其低压配电系统的设计 ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ 2009 级 ※ ※ ※ ※ 工厂供电课程设计 ※ ※※※※※ ※※※※ 车间变电所及其低压配电系统的设计 姓 名 张勋 学 号院、系、部 电气工程系 班 号 方 0953-3 完成时间 2012年 6月 20日 1 车间变电所及其低压配电系统的设计 第1章 设计任务 1.1 设计要求 2 车间变电所及其低压配电系统的设计 由总降压变电所的配出电压和用电设备的电压要求，参考国际规定的标准电压等级确定车间变电所的电压级别。 计算负荷采用需用的系数法，计算出单台设备支线、用电设备组干线和车间变电所低压母线和进线的计算负荷。 由计算负荷结果，确定补偿方式，计算出补偿容量，选择电容器个数和电容柜个数。 按对负荷可靠性要求，确定车间变电所电气主接线。 按车间变电所低压母线的计算负荷，确定变电器的容量和台数。 导线截面积的选择，支线和干线按发热条件选择，进线电缆按经济电缆密度选择，按允许发热，电压损耗进行校验。 短路电流计算，绘制计算电路和等值电路图，确定短路点，计算出各短路点短路电流值及短路容量。 车间变电所低压母线按发热条件选择，按短路的热合力校验。 按国家规定的标准符号和图符， 用 CAD画出车间变电所的电气主接线图、车间配电系统和配电平面图。 1.2. 设计条件 1、负荷全部为三级负荷，对供电可靠性要求不高。 2、车间平面布置图如图 1 所示，车间电气设备明细表如表 1 所示，外车间低压母线转供负荷如表 2 所示。 1 2 3 26 30 31 32 28 低压配电室 变压器室 高压室 4 27 29 33 34 车间变电所 6 8 19 21 22 24 7 9 17 18 5 10 11 12 14 13 15 20 23 16 图 1 某车间平面布置图 表 1 机加车间电气设备明细表如下表所示 单位 功率 启动 设备代号 设备名称 台数 容量 效率 因数 倍数 （ kW） 3 车间变电所及其低压配电系统的设计 1、2、3 普通车床 C6140 3 5 0.89 0.81 6 4 工具磨床 M6025 1 1.45 0.88 0.83 6 5、16 砂轮机 S3SL-300 2 1.5 0.92 0.82 6.5 6 平面磨床 M7130 1 7.6 0.88 0.82 6 7、8、9 牛头刨床 B6050 3 4 0.87 0.82 6 10、11、12 普通车床 C616 3 4.6 0.9 0.81 6 13、14、15 普通车床 C620-1 3 7.6 0.89 0.81 6 17、18 单臂龙门刨床 2 67.8 0.86 0.81 2.5 B1012 19 龙门刨床 B2016 1 66.8 0.86 0.81 2.5 20、21、23 普通车床 C630 3 10.12 0.88 0.81 6 5 22 立式钻床 Z535 1 4.625 0.9 0.80 6 24 摇臂钻床 Z35 1 8.5 0.87 0.82 5.5 25 吊车 5T 1 28.2 0.82 0.65 4.5 26-29 镗床 T68 4 9.8 0.86 0.80 5.5 30、31、32 插床 B5032 3 4 0.87 0.82 6 33、34 万能圆外磨床 2 6.8 0.86 0.81 5 M131W 表 2 车转供负荷名细表如下表所示 计算负荷 转供负荷 P30(kW Q30(kvar S 转供 名称 （ kV. 30 Cosφ 距离 ) ) I (A) A） 金工车间 回路 1 30 20 36 54.9 0.83 250 4 车间变电所及其低压配电系统的设计 回路 2 30 34 45.3 68.9 0.66 回路 3 40 44 59.5 90.3 0.67 合计 100 98 140 213 0.71 回路 1 30 25 39.1 59.3 0.77 汽车修理 回路 2 22 25 33.3 50.6 0.67 100 车间 回路 3 30 36 46.9 71.2 0.65 合计 82 86 119 181 0.69 回路 1 28 30 41 62.3 0.68 备品车间 回路 2 19 25 31.4 47.7 0.60 150 回路 3 35 40 53.2 80.8 0.66 合计 82 95 125 189 0.61 回路 1 23 30 37.8 57.4 0.65 锅炉房 回路 2 17 20 26.2 39.9 0.45 200 回路 3 15 30 33.5 50.96 0.57 合计 55 80 97.1 147.5 1.0 回路 1 17 0 17 25.8 1.0 照明回路 回路 2 12