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2015 2015年9月14日发布 2015 年9月14日实施 蒙华铁路 MHTJ-6标段项目经理部四工区隧道工程 编号： 钢筋网施工作业指导书 单位： 中铁十局集团蒙华铁路MHTJ-6标段项 目经理部四工区 编制： 审核： 批准： PAGE PAGE # 蒙华铁路MHTJ-6标段项目经理部四工区隧道工程 钢筋网施工作业指导书 适用范围 本作业指导书适用于蒙华铁路 MHTJ-6标段项目经理部四工区刘 坪隧道及梁村隧道工程钢筋网施工。 作业准备 2.1钢筋网原材料必须满足设计及规范要求，所有材料试验检测 均满足设计、规范要求。 2.2在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、 审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工 安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施 工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.3现场钢筋加工场地，施工机械、人员配置满足施工需要。 技术要求 3.1钢筋网材料宜采用HPB300钢，钢筋材质、规格、性能满足 设计要求。隧道初期支护钢筋网根据地层不同采用① 6和①8钢筋, 网格边长尺寸为20 x 20cm。 搭接长度应为1〜2个网格边长。 3.2钢筋网使用前需除锈，在洞外分片制作。 3.3钢筋网铺设应符合下列要求： 3.3.1钢筋网在初喷混凝土 4cm后铺挂，使其与喷射混凝土形 成一体，且喷射混凝土保护层的厚度不得小于 3cm 3.3.2砂土层地段应先铺挂钢筋网，沿环向压紧后再喷混凝土。 3.3.3采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被 混凝土覆盖后铺设，其覆盖厚度不应小于 3cm 3.3.4钢筋网要紧贴岩面，钢筋网应与锚杆或其它固定装置连 接牢固，和钢架绑扎时，应绑在靠近岩面一侧。 335喷射混凝土时，应调整喷头与受喷面的距离、喷射角度， 以减少钢筋振动，降低回弹，并保证最终钢筋网喷混凝土保护层厚度 不小于4cm。 3.3.6喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时， 应及 时清除后再喷射混凝土。 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 材料准备一钢筋网加工制作一岩面处理一钢筋网运输一钢 筋网安装一钢筋网加固一钢筋网验收一转序 4.2工艺流程 钢筋网施工工序流程见下图 钢筋网施工工序流程图 施工要求 5.1施工准备 5.1.1钢筋网的原材料应按进场批次检验，检验结果应符合设计 及规范要求。 5.1.2钢筋网宜采用HPB30C圆钢，钢筋直径、钢筋网网格尺寸及 搭接长度应满足设计要求。 5.1.3钢筋网的分片制作尺寸应根据开挖分部确定，并预留搭接 长度。钢筋网制作时应在钢筋加工场专用的胎架上集中制作， 分类编 号码放整齐，并进行遮盖。 5.1.4钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗 粒或片状锈蚀等。 5.2钢筋网预制要求 钢筋网预先在钢筋加工场加工成型，在现场再焊接起来形成整 体。编制钢筋网片，网片加工尺寸根据受喷面积而定；钢筋类型及网 格间距根据不同围岩级别，严格按照设计图纸和规范要求施工， 一般 情况如下表所示。 围岩级别 钢筋网（采用© 6、© 8） 位置 网格间距（cm）（环X纵） 拱部 20 X 20 IV 拱、墙 20 X 20 W加强 拱、墙 20 X 20 V 拱墙 20 X 20 V加强 拱墙 20 X 20 5.3钢筋网安装要求 钢筋网安装搭接长度为1〜2个网格，相邻网片之间采用焊接或 铅丝绑扎。钢筋网铺设在砂浆锚杆施作后安设。在初喷混凝土（厚度 为4cm以后铺挂，沿环向压紧后再喷混凝土。钢筋网片施工布置图 如下： 531挂网：挂网在初喷砼及锚杆施做完成后进行。通过多功能 作业台架，采用人工沿开挖岩面一环一环铺设， 钢筋网片之间用焊接 连接，施工中可以通过钻孔设备辅助固定钢筋网， 使其尽量与岩面密 贴。 532焊联：挂好网片后，将网片之间的接头以及网片钢筋和锚 杆头、钢架等焊接牢固，避免网片超出喷砼厚度和喷砼时网片晃动。 劳动组织 劳动力组织方式：采用架子队组织模式，施工人员主要配置如下: 人员 数量 备注 现场负责人 1 技术主管 3 现场技术人员 3 安全员 1 质检工程师 6 焊工 10 钢筋网安装工 12 设备机具配置 根据现场情况，钢筋网施工主要设备机具配置如下表: 机具 数量 备注 焊机 3 钢筋切割机 1 钢筋调直机 1 钢筋弯曲机 1 冷弯机 1 挖掘机 1 装载机 1 风镐 4 手风钻 6 质量控制 8.1加工钢筋网的原材料要有出厂合格证，其力学性能试验要符 合规定。钢筋网的规格、型号、外观质量要满足设计和规范要求。 8.2加工钢筋网的胎架应定期检查，网片在运进施工现场前应进 行质量检查合格后，方可运至安装现场。 8.3钢筋网应在初喷混凝土后铺设，钢筋网应与锚杆连接牢固， 且钢筋保