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不得用于商业用途
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use
偏差处理管理程序
制 订:
刘明力
日 期:
年 月 日
签 名:
制订部门:
长春金赛药业有限责任公司质保部
审 核:
曹海燕
日 期:
年 月 日
签 名:
批 准:
金磊
日 期:
年 月 日
签 名:
文件号:MP — QA — SP— OT — 2
版本号:/2 修订日期:2006年8月8日
执行日期:2006年8月18日
分发:生产部质保部质检部设备部物资部工艺部销售部
1?目的
本文件规定了产品生产全过程和各经营工作中出现偏差的处 理程序及要求,以加强对偏差的反馈处理,促进生产和经营工作正 常进行。
2?范围及职责
本文件适用于产品生产检验工作的全过程和各经营工作系统 出现的偏差。在出现偏差时各部门应严格按此文件执行,本文件正 式执行前由各部门经理负责培训本部门员工。
仅供个人参考 页码:
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不得用于商业用途
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3?定义
偏差:在生产、经营工作中不论什么原因所发生的偏离标准(包 括物料标准、质量标准、工作标准等);违反各项规程、规定的一 切不正常现象,均为偏差。如:生产操作、产品检验、设备运行、 产品销售、物资采购等各方面。根据在生产、经营工作中发生偏差 的现象,将其分为以下四类:
3.1物品管理工作中的偏差,如:物料的采购、验收、储存保 管、领用发放,包括生产过程中的中间产品、半成品、成品,检验 用试剂,留样等各类物品的管理。
3.2仪器、设备、公用系统使用,操作运行中的偏差,如:各 部门仪器,设备的使用、操作,空调制水系统的运行,作业环境洁 净度、温湿度控制等。
3.3产品生产、检验中的偏差口:工艺规程、工艺参数、检 验规程的制定、执行,产品质量、收率偏离标准的现象等。
3.4业务工作中的偏差,如:工作差错、失误以及违反管理制 度规定的工作现象。
4.处理程序
出现偏差应立即进行处理,根据不同类别采取不同的处理程 序。
4.1物品管理过程中出现的偏差
,及经质量检定部门判定不合格时,按照《不合格物料的 管理办法及处理程序》进行处理。
4.1.2各物品使用管理部门的库管员,对其所管理的物品同 样要做好入库物品品名、规格、数量等验收,记录 等工作,如发现不符有权拒绝入库。
,库管员应及时通知本部门领导和设备部、质保部,由质保部 组织分析原因,可能产生的影响和解决措施,设备部
页数:11 负责具体的处理解决工作。对库存物品需进行复检 的,由质检部负责物品检验。
,如:发现物品数量、质量等方面发生偏差,应及时报告 本部门领导和质保部。质保部和本部门领导要及时组 织、分析原因和解决措施,对物品质量可能发生变化 的应进行检验。
4.2设备操作、公用系统运行中出现的偏差
,仪器设备的使用操作者在操作中出现偏差时,操作者应 及时报告本部门领导,同时根据该设备操作维护保养 规程及时采取有效措施予以处理;对自己无法处理的 情况应及时通知设备检修人员,设备检修人员应及时 到达现场,了解故障情况、分析原因、采取措施予以 解决,并做好相关记录。
,导致停止生产作业等较重大故障,操作者除按上述报告 之外,应及时报告质保部,质保部按规定程序组织处 理。
,出现偏差时,操作者应及时报告本部门领导,质保部和 受其影响的相关部门,由质保部组织分析原因,制定 解决措施及处理好相关工作。
,受公用系统影响的部门在发现其作业环境条件出现偏差 时,应及时通知本部门领导,公用系统运行部门和质 保部。质保部按规定程序组织解决处理。
4.3生产检验过程中的偏差
,检验人员在作业前应认真核对作业指令,所加工对象, 作业环境,使用仪器设备等是否符合要求,如发现偏 差应及时报告本部门领导和有关部门。
,发生工艺参数出现偏差但又不能停止作业的,应根据工
页数:11
艺规程检验规程等指导,及时进行相应调整并在作业 记录中如实记载反映。在生产作业中能及时通知本部 门领导和工艺技术部门的应及时报告,其他于班后报 告。
,对超出“质量标准”的偏差,各操作者除自己要认真总 结分析外,要及时向本部门领导,工艺技术部质保部 报告,由工艺技术部按规定组织处理。
,确保检验报告的准确,如:发现检验数据、检验结果出 现偏差,应及时进行复检,不能将错误的检验报告提 供生产。同时报告工艺技术部、质保部和相关部门。 工艺技术部组织分析原因,改进完善检验方法,相关 部门根据复检时间,调整相应生产安排。
4.4产品销售过程中的偏差
,如发现偏差应及时向本部门领导报告,待明确有关事项 后,再组织发货。
,库管员应及时报告本部门领导和质保部、质检部。并按
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