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7.5.3.2钢筋 的机械连接应符合以下要求
⑴钢筋连接件处 的混凝土保护层宜满足设计要求。
⑵对受力钢筋机械连接接头 的位置要求,可依照焊接接头要求办理。
⑶钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 (GB1499.2-2007) 的
要求,有原材质、复试报告和出厂合格证。钢筋应先调直再下料,并宜用切断机
和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割
下料。
⑷施工 操作
1)钢筋螺纹加工
①加工 钢筋螺纹 的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经
配套 的量规检验合格。
②加工 钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当气温低于
0℃时,应掺入
15%~20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
③操作工 人应逐个检查钢筋丝头 的外观质量。
④经自检合格 的钢筋丝头,应对每种规格加工 批量随机抽检 10%,且不少于
10个,如有一个丝头不合格,即应对该加工 批全数检查,不合格丝头应重加工 ,
经再次检验合格方可使用。
⑤已检验合格 的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。
2)钢筋连接
①钢筋连接时,钢筋规格和连接套 的规格应一致,钢筋螺纹 的型式、螺距、
螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套 的丝扣干净,完好无损。
②连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。
③接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得
有一扣以上 的完整丝扣外露。
④钢筋接头拧紧后用力矩扳手按不小于下表 的拧紧力矩值检查,并加以标
记。
表 7.5-7
滚扎直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径 /mm
≤ 16 18~20 22~25
28~32
36~40
拧紧力矩值 /(N·M)
80
160
230
300
360
注:当不同直径 的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径钢筋 的相应值取用
⑸丝头应满足下列使用要求
①外形及外观质量:钢筋丝头螺纹应饱满,在规定 的螺纹有效长度内,螺纹
大径低于螺纹中径 的不完整扣 的累计长度不得超过
起 的硬皮可用铁刷清除。
2个螺纹周长,对于螺纹上翘
②螺纹尺寸 的检验:用通止规检验螺纹 的尺寸,要求钢筋丝头插入通止规后,
端部在通止规上下限范围内方为合格。
③加工 的钢筋丝头应用专门检测工 具逐个自检,出现不合格丝头时应切去重
新加工 。
④自检合格 的丝头,应由质检员随机抽样进行检查,以一个工 作班加工 的丝
头为一个验收批,随机抽检 10%,当合格率小于 95%时,应加倍抽检,复检中
合格率仍小于 95%时,应对全部丝头进行逐个检验。
⑹套筒质量要求:
①连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。
②牙型规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度。
③各种型号和规格 的连接套外表面,必须有明显 的钢筋级别及规格标记。
④连接套两端头 的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干燥防锈。
⑺接头 的施工 现场检验
技术提供单位应向使用单位提交有效 的型式检验报告。
②钢筋连接工 程开始前及施工 过程中,应对第批进场钢筋进行接头工 艺试
验。③现场检验应进行外观质量检查和单位拉伸强度试验。
④接头 的现场检验按验收批进行。同一施工 条件下采用同一批材料 的同等
级、同型式、同规格接头,以 300个为一个验收批进行检验与验收,不足
个也作为一个验收批。
300
⑤对接头 的每一个验收批,必须在工 程结构中随机截取 3个试件做单向拉伸
强度试验,并按表 3中 的强度要求确定其性能等级。当 3个试件单向拉伸试验结
果均符合表 3 的强度要求时该验收批评为合格。如有一个试件 的强度不合格,应
再取 6个试件进行复检,复检中如仍有一个试件试验结果不合格,则该验收批评
为不合格。
⑥在现场连续检验 10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,
验收批接头数量可扩大一倍。
表 7.5-8
丝头质量检验要求
序号检验项目
量具名称
目测
检验要求
牙形饱满、牙顶宽超过 0.6mm秃牙部分累计长度不
1
2
3
外观质量
外形尺寸
超过一个螺纹周长
卡尺或专用量 丝头长度应满足设计要求,标准型接头 的丝头长度
具
公差为 +1P
通端量规应能通过螺纹 的大径,而止端量规则不应
通过螺纹大径
螺纹大径 光面轴用量规
通端螺纹环规
螺纹中径
能顺利旋入螺纹并达到旋合长度
允许环境与端部螺纹部分旋合,旋入量不应超过
3P(P为螺距)
4
及小径
止端螺纹环规
表 7.5-9
连接套筒质量检验要求
序号检验项目
量具名称
目测
检验要求
1
2
外观质量
外形尺寸
无裂纹或其他肉眼可见缺陷
游标卡尺或专用量
具
长度及外径尺
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