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- 2021-01-18 发布于广东
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动作分析;3.1 动作分析概述;3.1.1定义;3.1.2 动作分析的目的;;;;3.1.3 动作分析的方法;3.2 动素;3.2.1动素分类;动素符号;6、拆卸(DA)( );动素同心圆;3.2.2 动作要素解释 ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;3.3 动作分析图;;动素分析实例;3.4 动作经济原则;3.4.1分类;3.4.2具体说明;2、工作场所布置
工具、物料应放置于固定处所(定位)。
工具、物料应预放于工作场所,以减少中断工作去寻
找的时间。
料盒装料并应用重力使物料滑送到使用的处所;最佳
的运搬即是没有运搬动作。
工具、物料应放置于最大工作范围内,若能放于正常
工作范围内更佳。
材料、工具应依动作顺序排列。
完成品尽可能用「队送」或「弹送」,使作业者不须动
手。
应设置适当照明设备。
工作台及坐椅的形式、高度应使作业者坐立皆适宜。
工作场所的颜色,应使作业者感觉明亮舒服。 ;;3.4.3动作经济的16原则 ;;(3)排除合并的原则
不必要的动作会浪费操作时间,使动作效率下降,应加以排除。而即使必要的动作,通过改变动作的顺序、重整操作环境等也可减少。
例2:使用自动焊枪减少焊接动作
一般电子工厂都有基板补焊的作业,使用一般的烙铁和自动焊枪就会有很大的区别。具体如下表所示: ;例3:用定量容器减少计数动作
很多工厂在两个工程之间交接时要对产品进行计数,如果
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