第3节混凝土抛落无振捣成型工艺.docx

第3节混凝土抛落无振捣成型工艺 长柱吊装的主要问题是如何施工管芯混凝土。国内目前钢管柱管芯混凝土的施工方法主要是振捣法。管径较小时采用附着式振捣器；管径较大且管内元穿心钢板时采用平板振动器改制的锅底形振捣器。生阳极工段钢管柱直径为650mm，与梁接头处的柱内设有十字穿心钢板，因此上述两种方法都不适用。 施工中采用大坍落度混凝土高位抛落无振捣成型施工管芯混凝土工艺，并解决了管柱内有十字穿心钢板时采用混凝土抛落无振捣工艺这一技术难题。 高位抛落元振捣工艺的关键是选好配合比和坍落度，以保证管芯混凝土的密实性、均匀性，以及在施工中不分层、不离析，并满足设计强度要求。抛落法是依靠混凝土成团落下的巨大冲击动能使混凝土密实的，所以要求有一定的抛落量，并保证混凝土一次成团落下。通过反复试验，多次调整确定了最佳配合比。每立方米混凝土用水泥400kg，水160kg，砂700kg，石子1100kg，FDN2.8kg。混凝土的水灰比为0.4，砂率为39%，坍落度为15~l8cm。 下段柱管芯混凝土浇灌口标高为2l.38m，在已安装好的主、次梁上搁置跳板，作为浇灌混凝土的操作平台，在柱上口处安装混凝土受料斗。机动小翻斗车把混凝土从搅拌站运至塔吊附近，倒进料斗，再由塔吊将料斗提升至受料斗，打开料斗门，将混凝土一次抛下去，受料斗起导向作用，使混凝土集中抛落。在实际施工中料斗容量为0.7m3（两机动翻斗车）。混凝土落下时管柱柱身抖动，附近地面引起振动，说明成团抛落的混凝土产生了较大的动能。超声检测表明混凝土的质量和强度较好，说明在巨大动能冲击下混凝土较密实。从理论上讲，抛落量越大越好，冲击动能越大，混凝土密实性越好。 下段柱距上口6m以内不抛落混凝土，留待上柱吊完后最后抛落，每段柱要求连续浇灌不留施工缝。第一节柱均一次浇灌，在其上部两节柱施工完毕和顶层钢梁吊装完后，再进行第二次混凝土抛落，上部6m用插入式振捣器振捣密实。 采用抛落无振捣成型工艺，42m高柱分2次浇灌混凝土，免去了传统的振捣成型工艺，使混凝土管芯浇灌工序极度简化，提高工效15倍以上。