给水排水管道防腐技术方案..docx

中国石化集团宁波工程有限公司 SINOPEC NINGBO ENEINEERING Co. LTD 镇海炼化 100 万吨/年乙烯工程 万吨/年聚乙烯装置 给排水工程管道防腐施工方案 业主名称 中国石化集团公司镇海炼化分公司 工程编号 文件编号 工程名称 镇海炼化 100 万吨 /年乙稀工程 0507( SNEC ) 0507-CC03-001 45 万吨 /年聚乙烯装置 工程地点 镇海炼化 100 万吨 / 年乙烯工程北区 □ Ⅲ类 文件类型 □ Ⅱ类 工程类别 □新建 □扩建 □改造 □检修 □ Ⅰ类 版 本 日 期 页 次 说 明 送 审 稿 报 批 稿 发 行 稿 审 批 表 工程名称： 镇海炼化 100 万吨 / 年乙烯工 程 45 万吨 / 年聚乙烯装置 文件编号 版 本 类 别 0507-CC03-001 0 新建 程 序 职务/部门 签 名 日 期 编 制 专业技术员 专业责任工程师 审 核 项目工程师 工程科 质检科 供应科 安保科 会 签 经营科 / 审 批 项目技术负责人 相关单位会签 会 签 单 位 签 名 日 期 0507-CC03-001 给排水管道防腐蚀施工方案 镇海炼化 45 万吨 /年聚乙烯项目部 目 录 ．编制说明 ．编制依据 ．施工工艺流程 ．施工方案 ．管线、管件及防腐材料的验收 ．施工工艺及技术要求 6.1 管线、管件内外表面处理 6.2 管道防腐材料 6.3 管道防腐施工 ．检查验收内容 ．施工质量管理 8.1 质量控制措施 8.2 质量控制点划分 8.3 施工成品保护 8.4 项目施工组织及质量保证体系组织机构 9． HSE 管理 9.1 HSE 保证措施 9.2 JHA 工作危险分析（附 JHA 记录表） ．劳动力组织 ．施工机具及手段用料 0507-CC03-001 给排水管道防腐蚀施工方案 镇海炼化 45 万吨 /年聚乙烯项目部 1 . 编制说明 镇海炼化 100 万吨 /年乙烯工程 45 万吨 / 年聚乙烯装置布置于镇海炼化 100 万吨 /年乙烯工 程北区，与新建聚丙烯相邻。北区内的布置自西向东依次为成品铁路装车线及装车设施、成品 包装及仓库、成品汽车装车设施、生产装置区。装置占地 25230 平方米。 根据设计图纸的要求，埋地钢管表面的除锈等级按 GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和 除锈等级》中的 St3 级，管道外壁采用特加强级环氧煤沥青防腐，防腐标准采用 SH3022 《石 油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》，防腐层厚度不小于 0.8mm 。埋地钢管 DN≥900 循 环冷却水、回水管道内防腐采用水泥砂内衬，采用 CECS10 ：89《埋地给水钢管道水泥砂浆衬 里技术标准》。 150≤DN≤300 的埋地稳高压消防给水管采用内衬环氧树脂喷涂内防腐。 2. 编制依据 2.1 中国石化集团宁波工程有限公司设计文件； 2.2 《给水排水管道工程施工及验收规范》（ GB50268-97 ）； 2.3 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（ SH3533-2003 ）； 2.4 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（ SH3022-99 ）； 2.5 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（ GB/T8923-1998 ）； 2.6 《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》 (CECS10 ： 89) 2.7 《石油化工施工安全技术规程》（ SH3505-1999 ）； 施工工艺流程 地下管道施工工艺流程见图 3-1 。 审图 图纸会审 方案编 施工准备 管线、配件等进场验收 防腐材料进场 监理报验 管道除锈 监理报验 管道防腐 检查验收 现场补口 检查验收 图 3-1 管道防腐施工工艺流程图 施工方案 所有需防腐的管道在预制厂先进行除锈及防腐，检查合格后，吊运至安装现场进行安装， 0507-CC03-001 给排水管道防腐蚀施工方案 第 1页 共 12 页 镇海炼化 45 万吨 /年聚乙烯项目部 并在现场进行焊道的补接口，补接口的材料与本体相同。 管线、管件及防腐材料的验收 5.1 出厂技术文件：涂料须有出厂合格证或产品质量证明书。 5.2 外观检查：涂料实物必须与合格证书或产品质量证明书相符。管线、管件按相应技术 要求必须外观检查合格。办理工序交接证书，确认品名、数量，确认产品的质量证明书。 5.3 保管： 管线、 管件堆放时按照不同材质、 规格分类进行码放、 标识 , 并垫高 10cm 以上。 涂料在涂料仓库存放时应进行标识，保证仓库通风、防火。 施工工艺及技术要求 6.1 管子、管件内外表面处理 6.1.1 表面处理前，需检查确认钢材有无油污，如有则用中性洗衣粉清洗、擦净并保护好 管子、管件内外表面。