提升工见习总结.pdfVIP

浅析副井提升系统 弹指一挥间，半年的实习期就要过去了。实习是大学步入社会前理论与实际结合的最 好的锻炼机会，也是大学生到从业者的一个良好的过渡阶段，更是大学生培养自身工作能 力的磨刀石，作为一名刚刚从学校毕业的大学生，能否在实习过程中掌握好学习内容，培 养好工作能力，显得尤为重要。这半年是我难得的人生经历：大学毕业、参加工作、步入 社会，角色在转变，我也在努力地做好自己。在这半年中，我从一名刚刚步出校园懵懂无 知的学生逐渐地成长为了一名成熟且又普通的矿山工人。 参加工作以来，我认真了解了矿业公司和杏山铁矿的发展概况，学习了矿部的相关规 章制度，熟悉了本单位的生产、施工工序以及本作业区的一些工序工艺知识，为自身汲取 实践知识和迅速成长奠定了坚实的基础。 一、副井提升系统的设备概况 首先在这里我了解了副井提升系统的设备概况，矿井提升系统主要由矿井提升机、电 动机、电控设备、拖动系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳与平 衡钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。 1、副井提升机的型号是 JKM2.8×6 （Ⅲ）E 多绳摩擦式提升机 型号的意义： J—卷扬机类； K —矿井提升机； M —摩擦式； 2.8 —摩擦轮直径， m； 6 —提升钢丝绳根数； Ⅲ—单电机不带减速器； E —改进代号； 2、提升机的主要技术性能和参数 (1) 摩擦系数 :0.25 ； (2) 电动机主要参数： ZKTD215/40,U=660V,功率 N=1000KW； (3) 提升容器： 2 3 m 矿车双层单车多绳罐笼配平衡锤； (4) 罐笼自重： 14500KG(包括首、尾绳悬挂装置及配重 ) ； 3、提升设备的极限参数 (1) 副井罐笼每次乘坐人数最大值为 80 人； (2) 最大提升速度：提升人员时 8m/s，提升物料时 10m/s，提升高度 612m，加速度 0.7m/ s2 ； (3) 电机的运行电流不超过额定值的 1735A； (4) 各部轴承温度不超过 65℃； 二、矿井提升系统具体岗位操作方法 矿井提升系统担负着提升全矿的矿石、矸石、材料、设备及人员的重要工作，通过井 口与井下各水平信号发送信号，操纵着副井罐笼的提升和下放。矿井提升系统在矿井生产 中有特别重要的地位，其运转的安全性、可靠性、经济性不仅影响整个矿山的生产，而且 还涉及人员的生命安全。因此，对于每个部件的功能作用我们都必须了解清楚，要做到轻 车熟路的地步，为以后的提升工作打下扎实基础。在以后的工作中要确保“消除隐患，安 全生产”的方针得以贯彻落实。 1、开车前的准备工作 : （1）操作台上的制动手柄、主令手柄均置于零位， “手把零位”指示灯亮； （2 ）操作台上各转换开关均在正常位置； （3 ）高、低压系统均正常； （4 ）操作台的各仪表的指示位置正常； （5 ）硬件、软件安全回路均正常，如有异常排除故障； 至此，准备工作完成，可依据信号指令开车。 2、启动提升机的具体步骤如下： 主风机启动—液压站启动—装置风机启动—装置启动。以上的四种电器启动必须按照 顺序。如果提升机上一次运行后出现故障灯显示要先按“安全复位”按钮，待故障灯灭后， 再按照上面的启动顺序启动提升机。若复位后轻故障灯仍不灭不能动车，并应及时通知井 口信号工，并向车间点检和维修工汇报。 3、关闭提升机的具体步骤如下： 装置关闭—装置风机关闭—液压站关闭—主风机关闭，关闭的顺序是固定不变的。接 到信号工打来的停车信号后依次按下此钮。 4 、开车的基本工作方式及简单步骤如下： （1）半自动（ 8m/s）：通过操作台上工作方式转换开关选择半自动后，要听清楚提升信 号指令和认准开车方向，根据所要运行的方向，操作主令手柄“提升”或“下放”开车， 绞车将自动完成启动，加速，等速，减速及停车的过程。开车过程中不能触碰操作台上的 任何一按钮。若触碰操作台上的某一按钮，容易造成罐笼急停，发生