（精编）路基灌浆施工方案.doc

本word文档可编辑可修改 路基注浆施工 方案 一、工 程概况 湘阴县社会福利老年养护院道路为回填土且深度在 5-8米内，在 重荷载情况下将会出现不均匀沉降和开裂等病害。为了进一步提高道 路服务质量，对该路段进行实地调查和了解后，采用注浆方法对道路 路基及路基两侧绿化带回填土进行钻孔注浆加固处理。 二、采用注浆加固法 的优越性 固化剂（浆液）沿路基软弱部位渗透充填、压密固结、劈裂置换、 胶结固化，消除地质缺陷，改善路基受力性状，提高承载力，减少不 均匀沉陷。 1）根本消除路基不均匀变形，使病害从根本上得以防治。 2）经济效益高。 3）工 期短、污染小、施工 文明。 4）技术先进、工 法成熟、效果可靠。 三、路基加固施工 1、路基加固原理 路基加固 的目 的是要形成复合地基，通过土体强度 的改良，以提 高地基承载力，主要是减少土体 的压缩变形或减少土体侧向位移引起 的路基沉降。压力注浆是通过钻孔，并利用注浆设备均匀地将浆液注 入路基土体中，以充填、渗透和挤密 的方式，排除土颗粒间裂隙中 的 水分和空气，并占据其空间，使路基土体孔隙比减少，强度提高。 2、注浆范围 1）注浆平面范围 长度：沿道路路线方向回填区域； 宽度：全幅路基宽度及每边根据回填土情况适当加宽； 2）注浆处理深度 注浆孔深度随填筑体厚度而变化。 孔深均按填筑体厚度减 1～1.5m设置； 3）注浆孔布置 孔间距 2m，梅花型布置。注浆顺序先外后内，形成帷幕。 3、施工 设备及作业人员配置 序号 名称 钻机 型号 数量 4台 2台 4台 1台 2台 4组 备注 1 2 3 4 5 6 200型转盘式 灰浆搅拌机 200L 注浆泵 挖机 HBW50/1.5 小型 潜水泵 作业人员 4人每组 4、钻孔及注浆 1）注浆主要材料 水泥采用 P.042.5硅酸盐袋装水泥。根据检验评定标准，对进场 水泥进行材料检测，现场做好水泥 的储存于使用工 作，防止水泥受潮 结块失效。水泥浆液水灰比为 0.55：0.60。注浆压力为 2~6MP。 2）施工 工 艺流程 清理场地 监理报检 测量放线 机具定位 重新钻孔 钻 进 否 是否达到终孔要求 是 调整设备 安装注浆设备 核定参数 水 泥 注 浆 其他材料 结束封孔 质量检验 整理资料 监理报检 质量不合格 3）施工 前准备工 作及各主要工 序施工 方法 1、施工 前准备工 作： （1）先查清原道路水电线路位置，标出坐标，以便施工 钻孔时避开 管线； （2）查实原填土深度以便计算注浆深度； （3）在确保不损坏水电管线 的前提下试钻一少部分加深至原填土深 度； 2、主要工 序施工 方法 （1）钻机、注浆设备就位 根据测量放出 的点位，就位钻机，钻机安放平稳，并调整垂直度 与钻机水平。同时制浆机、注浆机配套放置，注浆管线固定，管线不 宜过长，控制在 30~50m,以防压力损失。现场备好拌合用水及袋装水 泥等材料。 （2）钻孔施工 工 法 采用 200型转盘式钻机旋转钻进，采用 80mm钻头，先注路基两 侧，再注路基，再注绿化带位置，最后复注路基。 （3）浆液配制 按事先选定水泥浆配比（ 1:1）进行水泥浆 的制拌。根据制浆机 容量称取定量水，注入制浆机内，然后根据水灰比称取对应重量 的水 泥，开启制浆机，边搅拌边加入水泥。搅拌时间大于 3分钟，浆液无 明显 的沉淀即可，完后将水泥浆倒入储浆桶。浆液在储浆桶内要不停 的人工 搅拌，防止浆液沉淀离析。水泥浆制浆原料：合格 的水、P.O42.5 水泥。应先加水后加水泥及外加剂，拌和 10~20min，将浆液流入过 滤筛进行两次过滤，存放浆液池。 （4）注入压力 由于注浆压力与土 的重度，强度，初始应力，孔深，位置及注浆 次序等因素有关，而这些因素有难以准确确定，因而本工 程注浆压力 通过试验和地区经验确定，设计注入压力为 2~6MP。 （5）终孔标准 在规定压力下，注浆量小于 1L/min时，稳压 2～3分钟，若压力 不下降或压力下降不超过 5%，则可正常止浆。 （6 ）注浆结束封孔移机 注浆结束后，拔出套管，用细石子砼封孔。清洗注浆泵、制浆机、 储浆灌，移机至下一孔位继续施工 。 （7）注浆效果检查 ①注浆前后，物探成果资料对比，检查注浆效果。 ②注浆前后，钻孔注水试验 的单位长度吸水量对比，检查注浆效 果。注浆后单位长度吸水量应小于注浆前吸水量 的 3～5%，且不存在 明显漏水现象。 ③钻孔检查，检查孔数为 3%，根据取芯浆液充填情况直观判断 注浆效果。 四、施工 注意事项 （1）、施工 前应测定沉降 的具体位置。 (2）、注浆孔应跳孔施钻，不得全部钻孔完成后再注浆，以免孔 位