（精编）搅拌站基础施工方案.doc

本word文档可编辑可修改 【青海山川机床铸造有限公司搬迁改造项目工 程 搅拌站施工 方案】 1．工 程概况 本工 程搅拌站区域由搅拌机设备基础，办公室、宿舍及仓库共两栋，仓 库为活动板房一栋，以及外加剂库房一栋（砖墙砌筑）组成。我单位自备板 房两栋（尺寸：5m×12m），主要用于办公室和宿舍。搅拌站占地总面积计 4500m,2 2 2 其中砂石料场占地面积 4000m，宿舍、办公室及外加剂库房占地面积 500m。 此外，为便于施工 方便，利于砼外运及砂石料入场，搅拌站中间设有 工 道路一条。 8m宽施 搅拌站基础分为水泥罐基础（2个）、主机基础（1个）、上料机基础（4个）、 料斗坑（ 1个）。水泥罐、主机、上料机基础顶标高根据现场情况定。 本工 程自然地面以下砼采用钢模板施工 ，土方开挖平面尺寸为基础外边线 向外扩大 600mm，开挖至设备基础底标高，现场自然地平面标高为 -1.000m。 由机械开挖完成，甩土至基坑外 10米处堆放。水泥罐基础、主机基础、上料 机基础为钢筋砼基础，砼等级 C25，基础开挖后（经过碾压密实后）回填级配 砂石至设计标高。其它基础砼等级 C25，素砼。基础施工 完毕，由于回填土 的 需要，需要在上料机下部砌筑挡土墙。基础布置详见附图。 基础砼施工 完毕 ,进行地面硬化，搅拌站及砂石料场原土采用压路机碾压 夯实，铺垫 100mm厚卵石会碎石，使用压路机碾三遍，在碎石或卵石面层上 做 150mm厚 C20砼。 2.施工 部署 本基础工 程砼浇筑水泥罐基础分两次浇筑完成，其余基础一次性连续浇 筑完成，现场采用集中搅拌，浇筑时间集中，现场采用集中搅拌，设一台 0.3m3 搅拌机，水泥罐基础底板受力筋Φ16间距 150mm，分布筋Φ12间距 200mm。 劳动力计划进场 30人，分两班作业。 1 【青海山川机床铸造有限公司搬迁改造项目工 程 搅拌站施工 方案】 现场场地平整完毕，先进行活动板房安装，然后进行搅拌站吊装，在搅拌 站进行吊装 的同时，组织进行地面硬化施工 及围墙砌筑。 2.1主要工 程实物量 3 3 3 C25：80m， C20：120m，钢筋： 0.8t ，回填碎石（或卵石）：420 m。 2．2劳动力需要量计划见表 1 劳动力需用量 工 种 木工 钢筋工 测量工 放线工 合计： 人数 工 种 力工 人数 5 10 6 8 砼工 电工 2 2 3 39 人 2.3主要施工 材料计划见表 2 施工 材料计划 表 2 序号 名称 钢模板 钢模板 钢模板 钢模板 钢模板 木方 规格 单位 数量 备注 1 2 3 4 5 6 P3012 P3009 块 块 块 块 块 152 132 32 P3006 P1012 2 P1006 16 3 M 50×50mm 0.5 3.主要分项程施工 措施 2 【青海山川机床铸造有限公司搬迁改造项目工 程 搅拌站施工 方案】 3.1施工 工 序 基础土方开挖 模板安装 基槽清理 放线 底板筋 钢筋绑扎 拆模 验收 3.2钢筋工 程 3.2.1钢筋进场质量检验 钢筋进场需有厂家提供 的出厂合格证或检验报告，且进场后需见证取样 进行复验，合格后方可使用。批量标准：同牌号、同炉批号、同规格、同交 货状态 的钢筋，重量不大于 60t为一批。 （1）外观检查：从每批钢筋中抽取 5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂 纹、结疤和折叠。钢筋表面应洁净。油漆、漆污和用锤敲击时能剥落 的浮皮、 铁锈等应在使用前清除干净。 （2）力学性能试验 抽样方法：每批钢筋中随机抽取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉 伸试验（包括屈服点、抗拉强度、和伸长率）和冷弯试验。 3.3钢筋绑扎检查 钢筋位置 的允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 1 2 受力钢筋 的排距 ±5 受力钢筋 的保护层 ±10 3.4模板安装 (1).模板安装 的准备工 作： ①进行中心线和位置 的放线。 ②做好标高量测工 作：用水准仪搅拌站基础水平标高根据实际标高 的要 3 【青海山川机床铸造有限公司搬迁改造项目工 程 搅拌站施工 方案】 求，直接引测到模板安装位置。 ③进行找平工 作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止 模板底部漏浆。 ④设置模板定位基准。 （2）模板安装 ①按配板设计循序拼装，以保证模板系统 的整体稳定。 ②配件必须装插牢固。斜撑下 的支承面应平整垫实，要有足够 的受压面 积。支承件应着力与外钢楞。 ③基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑 的底部应加设垫木。 ④同一条拼缝上 的 U型卡，不宜向同一方向卡紧。 ⑤钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭