炼钢车间2×60t转炉三次除尘技术研究方案报告(20201223015847).pdfVIP

WORD 格式整理版 秦皇岛宏兴钢铁有限公司 炼钢车间 2 ×60T 转炉三次除尘项目 技 术 方 案 张家口市宣化天洁环保科技有限公司 2016 年 5 月 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 1. 序言 秦皇岛宏兴钢铁有限公司技改炼钢车间三次除尘项目尘源点包括 2 ×60t 转炉两座加 料跨配顶吸罩， 600T 混铁炉一座配顶吸罩， 散装料上料系统一套配集中除尘。 我公司根 据秦皇岛宏兴钢铁有限公司提供的资料，编制了本方案，其目的在于为该除尘提供成套 的、优化的、建设性的解决方案，确保符合国家环保要求，达标排放的前提下降低投资 及运行成本。 2. 尘源点概述 2.1 需治理的扬尘点 本方案治理的尘源点配套除尘罩范围如下： 1）、2 ×60T 转炉加料跨顶吸罩； 2）、600T 混铁炉兑铁口、出铁口工位除尘罩； 3）、散装料地坑料仓卸料口除尘罩； 4）、散装料皮带机机头、机尾除尘罩； 5）、转运站皮带机头除尘罩、振动筛除尘罩； 6）、通廊皮带机头、皮带机尾除尘罩； 7）、高跨散装料仓皮带布料口除尘罩。 3. 设计原则及依据 3.1 设计原则 达标排放，保证除尘效果； 不影响冶炼操作工艺； 最大限度地降低运行费用及一次投资； 利于维护管理，长期、有效、稳定地运行。 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 3.2 设计依据 国家有关环保要求及环境指标：（获县以上环保部门的验收） 排放浓度 ≤15mg/Nm3 岗位粉尘浓度 ≤10mg/Nm3 （扣除背景值） 三次除尘捕集率 ≥95% （屋顶不冒黄烟），混铁炉捕捉率 ≥60% 除尘效率 ≥99%。 国家有关设计规范 4. 除尘工艺流程及设计说明 4.1 除尘工艺流程 本套系统采用低阻、大流量系统工艺原则，其目的在于以最低的系统阻力，控制系 统管道流速（ 18～20m/s），通过选取管道经济流速，尽量降低系统阻力损失从而能明 显降低长期电耗。换言之，追求的是在相同电机的情况下，最大限度地取得处理风量， 提高捕集率。在相同风量满足捕集效果的前提下，尽可能少地消耗电能，降低运行费， 并合理组织烟气，使系统长期、可靠、稳定地运行在既不烧滤袋又不易于结露的中温状 态。烟气捕集是本系统的关键所在，设备其生产工艺不同、设备布置各异，因此，选用 何种捕集罩型式成为本次方案的重点。 4.2 除尘罩设计说明 1）、2 ×60T 转炉加料跨顶吸罩： 60T 转炉的烟尘基本处于持续产生过程，大量高温烟气受热膨胀和特抬升力影响从 炉前二次除尘罩逃逸冲上加料跨车间顶部，由于现有车间全部密封，烟气淤积在车间顶 部无法流通，必须在尘源上方利用现有厂房结构设置高悬伞形罩，捕集加料和兑铁水以 及冶炼过程产生的三次烟气， 被捕集的烟气通过系统管网汇合后进入低压脉冲除尘器进 优质 .参考 .资料 WORD 格式整理版 行过滤，最后满足排放达标的烟气