采掘运常用设备检修综合项目及检修周期.docVIP

采掘运常见设备检修项目及检修周期 检验项目 检验周期 注意事项 采煤机 检验各大部件联接液压螺母及其它螺钉、螺栓是否紧固齐全，发觉松动立即拧紧； 日检 　 电缆、水管、油管是否挤压和破损； 日检 检验各压力表是损坏； 日检 各部位油位是否符合要求，是否有渗漏现象；并向润滑点注油； 日检 各操作手柄、按钮动作是否灵活； 日检 截齿和齿座是否损坏和丢失，立即更换补充。 日检 喷嘴是否堵塞和损坏，水阀是否正常工作； 日检 行走轮和导向滑靴工作情况； 日检 机器运转时，各部位油压、温升及声响。 日检 清洗调高泵站及水阀中过滤器滤芯；清洗粗滤油器； 周检 从放油口取样化验工作油液中油质是否符合要求； 周检 检验和处理日检不能处理问题，并对整机大致情况做好统计； 周检 检验司机对采煤机日常维护情况和故障统计。 周检 测定电气设备配置摇表进行绝缘阻值摇测，绝缘阻值不低于2MΩ，检验电动机轴承和绝缘电阻是否正常。 周检 变速部位及减速器主轴滑动轴承及其它部位不超出60℃，主轴滚动轴承不得超出70 周检 从放油口取样，化验液压油和齿轮油油质。依据情况决定是否更换油脂。 季检 除周检内容外，对遗留技术问题进行处理，并作好相关统计。 季检 掘进机 需要常常润滑部位加注对应牌号润滑油； 日检 　 检验油箱油位，油量不足应立即补加液压油；油液如严重污染或变质应立即更换； 日检 　 检验各减速箱润滑油池内润滑油是否充足、污染或变质，不足应立即添加，污染或变质应立即更换。并检验各减速箱有没有异常振动、噪声和温升等现象，找出原因，立即排除； 日检 　 检验液压系统及外喷雾冷却系统工作压力是否正常，并调整； 日检 　 检验液压系统及外喷雾冷却系统管路、接头、阀和油缸等是否泄露并排除； 日检 　 检验截割头截齿是否完好，齿座有没有脱焊现象，喷雾喷嘴是否堵塞，并更换或疏通检验油泵、油马达等有没有异常噪音、温升和泄漏等并排除 日检 　 检验各关键联接部位螺栓，若有松动必需拧紧， 日检 　 检验左右履带链条松紧程度，并适时调整；检验输送机刮板链松紧程度，并立即调整。 日检 　 截割减速机和电机拆卸检验内部，分解检验内部，换油。 月检 检验掘进机行走减速箱。 季检 减速机及变速部位主轴滑动轴承及其它部位不超出60℃，主轴滚动轴承不得超出70 周检 第一运输机调整减压阀压力，检验从动轮及加油。 季检 检验掘进机截割二级行星减速器和泵站齿轮箱。换油（使用早期30天后） 季检 第一运输机检验从动轮及加油， 季检 液压系统油缸更换液压油，更换滤芯（使用早期30天后），检验密封 季检 电气部分 检验电机绝缘阻抗，检验控制箱内电气原件绝缘电阻。测定电气设备配置摇表进行绝缘阻值摇测，绝缘阻值不低于2MΩ。 周检 　 行走部拆卸检验张紧装置 月检 　 检验铲板上盖板磨损，铲板部修补星轮磨损部位，检验轴承油量， 月检 刮板机 刮板机 检验各部件之间紧固件是否完好。 日检 　 检验工作面是否平直、真空磁力开关有没有发烧和异常噪声 日检 　 检验减速器和链轮轴组有没有漏油现象、电机、机头、机尾链轮轴组是否正常运转，主轴滑动轴承及其它部位不超出60℃，主轴滚动轴承不得超出70 周检 　 刮板链张紧力是否松紧适宜、拨链器是否正常、不能有歪斜和卡链现象 日检 　 检验中部槽是否抬起，连接销是否固定可靠，电缆槽等固定部件有没有损坏；目测刮板链，链轮轴组等运动部件有没有损坏 周检 　 查链条伸长量，若其长度超出原始长度2.5％时，则须更换链条 周检 　 检验链轮轴组润滑脂量，不足时应立即补加 周检 检验电动机轴承和绝缘电阻是否正常。 月检 　 清除减速器磁性油塞上吸附物 月检 　 液力联轴器必需常常观察是否漏油，定时检验油量立即调正补充； 周检 　 清除一次磁性油塞上吸附物 月检 　 减速器上不许可有煤、矸石等杂物，以防减速器过热，造成故障或事故 班检 　 检验减速器透气塞是否通畅，有没有异常声响及震动，油温不得90 日检 检验强力润滑系统油泵进油口处过滤装置 周检 　 检验减速器注油是否达成要求，减速器是否漏油 月检 　 检验齿轮是否损坏并立即成对更换 周检 打开减速器视孔盖，检验齿轮，轴承有损坏时应立即更换。 月检 检验减速器内润滑液 月检 将减速器油全部放出，清洗箱体内部并更换新油、清洗齿轮、轴承等零部件，检验齿轮、轴承有没有损坏。 六个月 减速机及转动部位每七天监测主轴滑动轴承及其它部位不超出60℃，主轴滚动轴承不得超出70 周检 带式皮带机 输送机在正常情况下要求空载开启，并避免短时频繁开启。 班检 　 传动滚筒处如发觉尖叫声证实胶带打滑应检验胶带是否张紧； 班检 　 常常检验托辊是否转动以免磨坏皮带； 班检 常常检验清理影响运转障碍物。 班检 发觉滚筒已粘附煤粉等要立即清除，调恰好清扫器；