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（工艺技术）通风工艺 1 风管制作施工工艺 1.1 总则 1 ．1 ．1 适用范围 本施工工艺标准适用于建筑工程通风与空调工程中，使用的金属、非 金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作。 1 ．1 ．2 编制参考标准及规范 (1)中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243—2002) (2)中华人民共和国国家标准《建筑安装工程施工质量验收统一标准》 (GB50300—2001) 1 ．2 术语 (1)检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的 由一定数量样本组成的检验体。 (2)检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果 与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。 (3)交接检验：由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施 工做出确认的活动。 (4)主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起 决定性作用的检验项目。 (5)一般项目：除主控项目以外的检验项目。 (6)抽样检验：按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构配件、 设备或建筑工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的 检验。 (7)风管：采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流 通的管道。 (8)风道：采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通 道。 (9)通风工程：送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程 的统称。 (10)空调工程：空气调节、空气净化与洁净空调系统的总称。 (11)咬口：金属薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造。 (12)漏风量：风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口 单位时间内泄出或渗入的空气体积量。 (13)系统风管允许漏风量：按风管系统类别所规定平均单位面积、单 位时间内的最大允许漏风量。 (14)漏风率：空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量 与其额定风量的比值。 (15)净化空调系统：用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 (6)漏光检测：用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进 行透光检查，确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法。 (17)风管系统的工作压力：指系统风管总风管处设计的最大的工作压 力。 (18)空气洁净度等级：洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考 虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。 1.2 风管系统安装施工工艺标准 1.2.1 总则 1 ．2 ．2 适用范围 本施工工艺标准适用于通风与空调工程中的金属和非金属风管系统 的安装。 1 ．2 ．3 编制参考标准及规范 (1)中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施丁质量验收规范》 (GB50243—2002) (2)中华人民共和国国家标准《建筑安装工程施工质量验收统一标准》 (GB50300—2001) 1 ．2.4 术语 (1)进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准 规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。 (2)检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的 由一定数量样本组成的检验体。 (3)交接检验：由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施 工做出确认的活动。 (4)主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起 决定性作用的检验项目。 (5)一般项目：除主控项日以外的检验项目。 (6)观感质量：通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。 (7)系统风管允许漏风量：按风管系统类别所规定平均单位面积、单 位时间内的最大允许漏风量。 (8)漏光检测：用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进 行透光检查，确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法。 1 ．2.5 基本规定 (1)风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工 序。风管严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下 低压风管系统可采用漏光法检测。 (2)风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时，必须符合其 相应技术文件的规定。 (3)风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置 应符合设计要求。 (4)风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、 易爆气体或液体的管道。 (5)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 (6)风管及部件安装前，应清理内外杂物及污物，并保持清洁。 (7)现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。 (8)风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确、 受力应均匀。可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。 1.3