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止水帷幕专项施工方案
排水箱涵专项施工方案
一、工程概况
根据该工程地层和地下水位的特点,基坑位于透水
层中,地下水比较丰富且距离河边较近,为了保证基坑在开
挖后获得干燥的作业空间,必须对地下水进行控制才可保证
基础工程的正常施工。
本箱涵基坑开挖根据设计要求采用高压喷射注浆法
(旋喷局部摆喷)止水方案施工。旋喷桩径 1200mm,桩间距
900mm,固化剂采用P.O42.5R 普通硅酸盐水泥,帷幕深度 4.5
米。结合在长沙市施工旋喷桩的经验,本工程拟采用双管高
压旋喷施工,即直接利用高压水泥浆液喷射切割土体,随着
喷头的提升和旋转,水泥和土体在一定范围内形成一个圆柱
状的固结体(即旋喷桩)。
根据工期、施工场地、地质情况,拟先上 3 台灌浆
设备。其中左岸浏阳河段安排 2 台设备,右边安排一台设备。
若因地质条件复杂,工程进展缓慢,再随时增加施工设备、
确保按时完工。
二、 施工工艺方法
(1)测放出高压旋喷桩桩位,插入竹签标志。注意引出控
制基线,经常核对,保证桩位符合设计要求。确定合理的施
工顺序及配套机械,水泥材料堆放及制浆场等布置要做到不
妨碍其他工序施工。
(2)每根桩施工前,都要从两个相互垂直的方向校正搅拌
轴,确保桩身垂直度偏差不超过 1%。
(3)将钻机移到桩位,定位对中。
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止水帷幕专项施工方案
测放孔位
机具定位
钻机预成孔
水泥浆制备
高压水流和气流 贯入注浆管
提升、旋喷注浆
冲洗、移机
旋喷桩施工工艺流程图
(4) 钻孔
4.1 钻孔采用 150 型地质钻机钻进,开口孔位与设计
位置偏差不大 10cm,钻具采用 Φ75 mm 金钢石或硬质合金
钻头。钻孔孔壁应平直完整。
4.2 钻机安装必须平正稳固;钻孔应埋设孔口管;钻机
立轴和孔口管方向必须与设计方向一致。并在钻孔过程中随
时观测,及时纠偏。终孔后应进行测斜,若钻孔偏差超过设
计值时,应按监理人指示采取其它补救措施,或报废原孔,
重新钻孔。
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止水帷幕专项施工方案
钻孔时应对岩层、岩性及孔内各种情况进行详细记录。如钻
孔过程中遇有塌孔或掉块难以钻进时,可先进行灌浆处理,
而后继续钻进。如发现集中漏水,应查明漏水部位、漏水量
和漏水原因,经处理后,再行钻进。
(5)地面试喷:
5.1 钻孔验收合格后,准备向钻孔内下入喷头和喷杆之
前,须进行地面试喷,以检查高压泵运行是否良好,输浆管
路是否密封通畅,喷杆、喷嘴有无泄漏。
压力试验应在裂隙冲洗结束后进行,压力为灌浆压力的 80%,
该值若大 1MPa,采用 1MPa。
5.2 下入喷具:地面调试好后,设法将喷嘴加以保护,
防止喷具在下入孔内过程中泥砂进入喷嘴。在必要的情况下,
采用边射浆,边插管,浆压控制在 1Mpa 以下。喷头的位置
一定要达到钻孔深度。否则,拔出喷具重新扫孔。
(6)制浆
6.1灌浆材料采用 42.5 普通硅酸盐水泥,水泥浆液的水灰
比采用 1:1~0.8:1,搅拌水泥浆所用的水,应符合《混凝土
拌和用水》(JGJ63—89)的规定。
6.2 制浆采用二级搅拌系统,先按规定的水灰比向搅拌桶
中下投放水和水泥,经过充分搅拌后,用比重计测量水泥浆
液的比重,符合要求后通过过滤流入第二级搅拌桶,再进行
搅拌
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