电泳漆涂装原理.pdfVIP

电泳漆涂装原理 电泳与电泳漆的基本概念 ________________________________________ 　　电泳又名——电着(著) ，泳漆，电沉积。创始于20 世 60 年代，由福特汽 车公司最先应用于汽车底漆。由于其出色的防腐、防锈功能，很快在军工行业 得到广泛应用。近几年才应用到日用五金的表面处理。由于其优良的素质和高 度环保，正在逐步替代传统油漆喷涂。 　　电泳漆以离子状态分散于水中，在直流电场的作用下，定向集结在五金工 件表面上，形成致密的保护膜。根据电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不 同，可分为阳极电泳（树脂粒子电离后成负离子，简称AED ）及阴极电泳（树 脂粒子电离后成正离子，简称 CED ）。电泳涂覆层的耐腐蚀性能极其优良（一 般能通过中性盐雾试验 400 小时以上），抗变色性能强；与基体金属的结合力 好，可进行各种机械加工；涂覆层色彩鲜艳，根据用户的要求可以配制成各种 颜色，常见的有金色、大红色、翠绿色、宝蓝色、咖啡色、枪色、黑色等；与 油漆工艺相比，施工性能好，对环境的污染和危害显著减少，被广泛应用在各 个生产部门，如汽车、摩托车、自行车零配件，建材（锁具及门把手）、五金 电器、工具、家具、办公用品，金属眼镜架、拉链头、锁匙扣、火机风罩、弹 簧，电镀产品、铝制品、表带、标牌、首饰、工艺品及化妆品盒，厨房用品 （刀具）、浴室用品（水暖器材）、家用电器、医疗器械及玩具，以及其它要 求彩色电泳的场合。 　　电泳与电镀相比，区别明显：电泳漆层高低电位厚薄均匀，一般电镀高低 电位处镀层厚薄差距大；电泳漆层能完全覆盖隐蔽处，一般电镀不能深入隐蔽 外。 　　电泳涂装与油漆喷涂相比，也有明显不同：在附着力方面，前者强、很难 脱落，后者不强、易脱落；在防腐性方面，前者耐腐蚀，后者不耐腐蚀；在装 饰性方面，前者平展光滑，后者表面粗糙、平滑度低；在环保性方面，前者符 合环保要求，后者污染严重。 (资料来源：中国环氧树脂专家库) 電泳漆塗裝工藝是在電泳膠體溶液 (ColloidalSolution)中於兩極之間加以電 壓，在陰極工件放出電荷，使陰極表面 pH 值變成鹼性，令電泳膠體溶液中的乳 化劑分解，樹脂之彌散膠體離子受電場影響而驅動，並沉積在陰極工件之上形 成高分子膜，直至工件上的沉積層達到一定厚度，成為絕緣層，此時，陰極附 近之電解作用便會停止，這便完成電泳過程。 如上述情況，在電泳膠體溶液中，其實存在彌散相 (DispersePhase)及連續相 (ContinuousPhase)兩種材料: 彌散相的組成：  樹脂結合劑 (ResinBinder)  水溶性溶劑(WaterImiscibleSolvent)  交聯固化阻劑(BlockCrossLinker) 第 1 页第 1 页 电泳漆涂装原理  催化劑 (Catalyst)  乳化劑 (Emulsifier) 連續相的組成：  平衡離子 (CounterIon)  乳化劑 (Emulsifier)  表面活性劑 (SurfaceActiveAgent) 彌散相膠體粒子之驅動速度，或所謂之投射力 (ThrowingPower)，受電泳膠體溶 液的溫度，溶液流動速度，以及樹脂濃度之影響。在電泳液使加電壓時，電泳 (彌散相)及電解 (連續相)作用其實同時進行。但是，連續相 (大部份由去離子水 組成)有很高的電阻率，故此抑制電解作用之產生，其導電率不可超過 5 μS/cm，否則電解作用過劇使膠體沉積層造成不良。而由於彌散相之高電阻關 係，使加電壓能驅動之沉積電流，範圍極小。增加使加電壓可增加相應沉積電 流，故可造成更厚的沉積層，但所加電壓有一定之限度，超過此限度亦會使沉 積層造成不良。 圖 1.1a 彌散相(DispersePhase) 。膠體粒子呈懸浮狀態，約0.25 微米大小 圖 1.1b 連續相(ContinuousPhase 電泳漆塗裝工藝可分為陽極電泳(陰離子型)和陰極電泳(陽離子 型) ，而其基材大致可分為環氧樹脂，壓克力樹脂及聚胺基甲酸