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梁模板(扣件式)技术交底
工程名称
售楼部
施工单位
分项工程名称
梁模板工程
交底部位
WKL14(4A)
交底时间
交底内容
安装示意图
施工工艺步骤
梁模板安装施工步骤:
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底主梁和小梁→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→和相邻模板连接牢靠→办预检
梁模板安装施工步骤:
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底主梁和小梁→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→和相邻模板连接牢靠→办预检
质量要求
预埋件和预留孔洞许可偏差
项目
许可偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插 筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺 寸
+10,0
注:检验中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值。
现浇结构模板安装许可偏差及检验方法
项 目
许可偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检验
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检验
截面内部尺寸
基 础
±10
钢尺检验
柱、墙、梁
+4, -5
经纬仪或吊线、钢尺检验
层高垂直度
小于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检验
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检验
相邻两板表面高低差
2
钢尺检验
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检验
注:检验轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值。
预埋件和预留孔洞许可偏差
项目
许可偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插 筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺 寸
+10,0
注:检验中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值。
现浇结构模板安装许可偏差及检验方法
项 目
许可偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检验
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检验
截面内部尺寸
基 础
±10
钢尺检验
柱、墙、梁
+4, -5
经纬仪或吊线、钢尺检验
层高垂直度
小于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检验
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检验
相邻两板表面高低差
2
钢尺检验
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检验
注:检验轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值。
质量确保方法
1、把好施工质量关
(1)认真仔细地学习和阅读施工图纸,吃透和领会施工图要求,立即提出不明之处,遇工程变更或其它技术方法,均以施工联络单和签证手续为依据,施工前认真做好各项技术交底工作,严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204和其它相关要求施工和验收,并随时接收业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程质量监督和指导。
(2)认真做好各道工序检验、验收关,对各工种交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实施奖罚方法。出了质量问题,不管是管理上或是施工上,均必需严厉处理,分析质量情况,加强检验验收,找出影响质量微弱步骤,提出改善方法,把质量问题控制在萌芽状态。
2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度,确保模板安装质量。
3、混凝土浇筑过程中应派专员2~3名看模,严格控制模板位移和稳定性,一旦产生移位应立即调整,加固支撑。
4、对变形及损坏模板及配件,应按规范要求立即修理校正,维修质量不合格模板和配件不得发放使用。
5、为预防模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。
6、全部柱子模板拼缝、梁和柱、柱和梁等节点处均用海绵胶带贴缝,楼板缝用胶带纸贴缝,以确保混凝土不漏浆。
7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等正确性。严格控制预期拼模板精度。
8、严格实施预留洞口定位控制,预留洞口时,木工严格根据墨线留洞。
9、每层主轴线和分部轴线放线后,要求负责测量统计人员立即统计平面尺寸测量数据,并要立即统计墙、柱、成品尺寸,目标是经过数据分析梁体和柱子垂直度误差。并依据数据分析原因,将问题立即反馈到相关生产责任人,立即进行整改和纠正。
10、全部竖向结构阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中,拼缝要牢靠。
11、阴、阳角模必需严格根据模板设计图进行加固处理。
12、为预防梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题,支模时应将侧模包底模,梁模和柱模连接处,下料尺寸应略为缩短等。
1、把好施工质量关
(1)认真仔细地学习和阅读施工
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