砌体工程施工技术交底(20201229145142).pdfVIP

1.1 工艺流程 本工程填充墙体砌筑施工工艺顺序如下： 清理基层→ 定位放线→植拉墙筋→立皮数杆→排列砌块模数→砌体施工→ 构造柱、现浇过梁模板安装→浇筑构造柱、现浇过梁→上层砌筑斜砖。 1.2 墙体放线 放线是砌体质量的基本保证，施工前必须按照设计施工图进行准确的放弹线，并 验收合格。 （1）砌体施工前，首先应将基层清理干净，将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮 浆用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净；按设计标高进行找平，采用同标号砂浆 找平，拉线，用水平尺检查其平整度。 （2）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用细 石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。 （3）根据施工图放出墙壁体的轴线、外边线、洞口线等位置，将墙身轮廓线用墨 线弹在地上，经复核，办理预检手续。 （4 ）放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。 （5）立皮数杆宜用 30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、 圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距 4～8m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角 50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 1.3 墙体拉结筋做法 墙与构造柱、框架柱、剪力墙之间需设置拉结筋。采用在框架柱或剪力墙上利用 冲击钻钻眼成孔，用专业植筋胶植筋，钢筋植筋深度为 10d。 （1）墙体拉结筋做法采用化学材料植筋的方式，主要操作方法：按照墙体设计拉 结筋设置的间距、材料规格模数，沿墙体所在位置的结构柱、剪力墙面用电锤打 设比钢筋型号大两个规格的孔洞，深度不小于 10d（孔洞内灰尘、碎屑清理干净） ； 然后将事先按照规定配合比配制后的环氧树脂溶剂注入孔洞适量，再将拉结筋无 弯勾端插入孔洞底部，待环氧树脂干硬达到一定强度后（至少 12 小时），方可进 行砌体施工。 （2）墙体拉结筋的间距为：砖墙体从楼面或基础梁顶面开始，按照设计要求 2 Ф 6.5 ，间距以砌体排布图为准。墙体内拉结钢筋长度为沿墙通长。 （3 ）植筋后必须等拉拔试验合格后方能进行砌体施工，拉结筋植好后，应拉通线， 以便根据排砖进行砌筑。 1.4 砂浆要求： 砌筑砂浆：采用散装预拌砂浆，材料出厂合格证，复试报告齐全有效，进场复 试合格。 1.5 砌块排列 填充墙砌筑前应先在基层上根据弹好的位置线进行排砖。由于砌块排列直接影 响墙体的整体性，因此在施工前必须进行砌块排列。 （1）最下一层如灰缝厚大于 20mm时，应用细石砼找平铺砌。 （2）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图集，结合砌块的品种、规格、绘 制砌体砌块组砌排列图（主要是交接节点处），同时根据砌块尺寸、垂直缝的宽度 和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，并经审核无误后，按组砌图及计算结 果排列砌块。 （3）砌筑前，按墙段实测尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，非整砌块宜采用无 齿锯加工制作。 （4 ）砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块的搭砌长度不小于砌块长度 的 1/3 。 1.6 铺砂浆与砌筑 （1）将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒 运在灰槽或灰斗内，以供铺设。 （2）砌筑应从外墙转角处或定位处开始，应上下错缝，交接处应咬槎搭砌，掉角 严重的多孔砖不宜使用。转角及交接处应同时砌筑，不得留直槎，留斜槎时，斜 槎长高比不应小于 1/2 ，斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。 （3）砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与 皮数杆相符。砌筑墙体时应两面挂线，线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应 穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 （4 ）砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。同时应随时 进行检查，做到随砌随查随纠正，以防返工。用锤球或托线板检查垂直度，用拉 准线的方法检查水平度。校正时可用人工轻微推动砌块、用撬棍轻轻撬动砌块、 用木锤敲击偏高处。 （5）墙体砌筑采用一铲灰、一块砖、一揉挤的“三一”砌筑法。多孔砖砌体要砌 得横平竖直，灰浆饱满，水平和竖直灰缝