锅炉脱硫综合项目工程关键技术规格书.docVIP

附件2 技术规格书 发包人：宝钢集团新疆八一XX钢铁 承包人： 工程项目：八钢本部电厂烟气脱硫项目 宝钢集团新疆八一XX钢铁热电厂拟对2×130t/h锅炉实施脱硫工程建设，工艺路线采取半干法工艺路线采取（脱硫灰/石灰石）-石膏湿法脱硫工艺。本工程采取EPC总承包方法，总承包方范围：初步设计（代可研）、工程设计、设备及材料采购和供给、工程施工、设备安装、软件编程、调试、试生产、达产达标、人员培训、保修等工程内容。本附件内容以下： 工程概述 本工程脱硫系统建设要和宝钢集团新疆八一XX钢铁热电厂2×130t/h锅炉配套使用。 设计依据 1)《采暖通风和空气调整设计规范》（ GB50019—） 2)《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223—） 3)《工业企业噪声控制设计规范》 （GBJ87—85） 4)《环境空气质量标准》 （ GB3095-） 设计标准 设计符合国家、行业和地方相关法律、法规和标准要求。 精心设计，质量第一。在确保安全、满足功效和规范要求前提下，从技术、经济上优化设计方案。 采取中国外优异、成熟、可靠工艺技术和设备，工艺技术和装备达成中国外同行业优异水平，确保安全、稳定地生产。认真落实实施国家环境保护法、安全消防和工业卫生等相关要求，环境保护、安全、卫生和消防设施考虑齐全，根据“三同时”标准进行设计、建设，确保本项目环境保护效果良好，满足环境保护排放标准及要求。 本工程采取火电厂烟气（脱硫灰/石灰石）-石膏湿法循环流化床脱硫（LJD-FGD）工艺。 承包人对系统总完整性、可靠性负责。 脱硫系统采取旁路部署，置于烟囱以后。旁路系统烟道挡板门开启关闭时间小于25S，旁路风挡门采取双挡板中间加密封。设备实施机构选择ROTORK、SIPOS，挡板选择华通环境保护、华东电力、华通电力。（旁路风挡门采取双密封） 承包人提供脱硫装置没有废水产生排放，脱硫废水满足《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》（DL/T997—）要求。 承包人提供设备和阀门在安装后用标准标牌注明设备型号规范和操作要求，管道按要求标示所属系统和流向。 岗位粉尘浓度低于8mg/Nm3，环境落尘（无组织飘尘）低于1mg/Nm3。 为确保脱硫系统安全、连续、稳定地运行，脱硫系统隶属设备考虑备用。对于不设备用设备将考虑足够设计裕量和足够备件。 发包方负责用自卸式密封罐车运输脱硫剂生石灰石粉/脱硫灰到生石灰石粉仓前，承包方负责快速接头和生石灰石粉仓连接管路设计和供货。若脱硫剂采取电石渣，则发包方负责用自卸汽车运输电石渣至电石渣库储存，并负责提供铲车向电石渣化浆池进料，电石渣制浆系统由承包方设计和供货。 脱硫系统全部设备制造和设计完全符合安全可靠、连续有效运行要求。关键设备采取原装进口设备，并提供推荐生产厂家、产地。 脱硫系统需要设置水、氮气、蒸汽和电计量装置。（增加蒸汽计量） 本工程脱硫系统外排烟囱利用现有设施。 锅炉烟气脱硫工艺系统及设计参数 本项目采取两炉一塔进行配置，原有烟道100%作为旁路烟道，共一套脱硫装置。烟气步骤为锅炉引风机→脱硫塔→原有烟囱排放。 脱硫装置设计参数： 序号 名称 单位 2×130t/h锅炉脱硫装置参数(一两炉一塔) 吸收塔入口风量 m3/h 0 入口SO2浓度 mg/Nm3 最大900/平均4161500 脱硫装置入口烟气温度 ℃ 138-190（设计值） 脱硫装置出口SO2浓度 mg/Nm3 ≤10050 布袋除尘器出口粉尘浓度 mg/Nm3 ≤30230 生石灰石品质 粒径≤1mm 活性T60≤4min CaO纯度≥8551% 平均粒径325目 电石渣品质 Ca（OH）2纯度≥75% 平均粒径250目 工艺系统总体说明 本脱硫工艺系统关键分以下七个系统，（1）烟气系统烟风系统、（2）吸收塔系统、（3）吸收剂制备和供给系统、(4)布袋除尘器系统石膏脱水系统、（5）灰库系统工艺水系统、（6）压缩空气系统废水处理系统、（7）其它辅助系统事故浆液系统。 工艺系统具体技术要求包含并不仅限于以下内容。 烟风系统 脱硫烟气从锅炉引风机出口烟道引出原烟气，然后进入脱硫塔进行脱硫，脱硫后烟气经脱硫塔出口烟道排往原锅炉烟囱。在脱硫系统进口及脱硫系统出口上分别设置有SO2、NOx、O2、流量、粉尘、温度、压力、湿度等烟气连续自动在线监测仪器，同时留有些人工监测孔。 脱硫除尘岛和锅炉主机相对独立，自成体系。锅炉引风机出口烟道（连接至烟囱）作为100%烟气旁路，脱硫系统引发烟气压力损失由锅炉引风机赔偿。为了切换原来主系统，在旁路烟道、脱硫塔入口烟道、脱硫塔出口烟道均设相关断风门。当脱硫除尘岛进行施工和检修时均不会影响主系统安全运行。 5.1.1 烟道应依据可能发生最差运行条件（如温度、压力、流量、湿度等）进行设计。 烟道设计不低于中国