洁净煤技术（2018） 煤矸石处理与利用技术 煤矸石处理与利用技术.docVIP

《煤矸石处理与利用技术》教案 教学内容 项目六 煤炭加工与利用的环境保护 任务四 固体废弃物处理及利用 教学目的 通过煤矸石处理与利用技术相关知识的学习，使学生明晰对于矸石废弃物的各种处理技术，掌握不同种类的矸石处理技术的作用及用途。 教学重点与难点 重点：不同种类的矸石处理技术的作用及用途 难点：无 教学方法与手段 讲授 教学内容 煤矸石处理与利用技术 一、利用热值 我国煤矸石的含碳量差别很大，在15%及其以下，其热值变化范围在0~7500kJ/kg之间，主要存在于炭质泥页岩及散步煤中。发热量在6300kJ/kg以上的煤矸石，适宜用作燃料发电。以煤矿积存的大量矸石和其他低热值燃料燃烧，代替优质煤发电供热，既利用了煤矸石的热值，又节约了煤炭，还减少了废物占地和水土流失。 二、工程应用 （1）工程填筑 用煤矸石为填筑材料，充填沟谷、低洼区建筑工程用地，填筑铁路、公路路基等，称为工程填筑。煤矸石工程填筑是以获得高的充填密实度，使煤矸石地基具有较高的承载力并保持足够的稳定性为目的。施工常采用的分层填筑方法，边回填，边压实。 复垦及回填矿井采空区 土地复垦是对因采掘、建材工业发展和其他工矿废弃物堆积等而被占用或破坏的土地，通过整治改造使失去的生产能力得到重新再利用。对处于开发早期,尚未形成大面积沉陷区或未终止沉降形成塌陷稳定区的矿区,可采用预排矸复垦。矸石复垦土地作为建筑用地时,应采用分层回填,分层震压方法充填矸石,以获得较高的地基承载能力和稳定性。利用煤矸石作为复垦采煤塌陷区的充填材料,既可使采煤破坏的土地得到恢复,又可减少煤矸石占地,减少煤矸石对环境的污染。 生产建筑材料 制砖 利用煤矸石制砖,主要包括生产烧结砖和做烧砖混合燃料,生产煤矸石烧结砖的工艺与粘土制砖基本相似,只是增加了煤矸石的破碎工序煤矸石砖以煤矸石为主要原料,一般占坯料质量的80%以上,有的全部以煤矸石为原料,有的外掺少量粘土。煤矸石经破碎、粉磨、搅拌、压制、成型、干燥、焙烧制成煤矸石砖，焙烧时基本上无需再外加燃料。 制水泥 用作水泥原燃料的煤矸石其生产工艺过程与生产普通水泥基本相同:将原燃料按一定比例配合,磨细成生料,烧至部分熔融,得到以硅酸钙为主要成分的熟料,再加入适量石膏和混合材料,磨成细粉而制成水泥。 因煤矸石经自燃或人工煅烧后具有一定活性,可掺入水泥中作活性混合材,与熟料和石膏按比例配合后入水泥磨磨细。 制轻骨料 烧制煤矸石制轻骨料所用原料为炭质泥岩和泥岩，实际生产时主要用洗煤矸石、煤巷矸石及手选矸石。轻骨料是一种轻质和具有良好保温性能的新型建筑材料，发展前景非常广阔。 制空心砌块 以煤矸石轻集料为骨料，水泥为胶结材料，加水搅拌均匀后，经振动成型，自然养护可制成的空心块体。 制作加气混凝土 加气混凝土是以硅铝质材料、钙质材料及石膏为原料，经计量配比后，加水研磨、搅拌成糊状物，再加发泡剂，贯入胚模，待硬化后切割加工成型，然后再用饱和蒸汽蒸养而成的砌块或板材。 四、生产化工产品 （1）铝盐系列化学品 煤矸石中含有大量的氧化铝，其含量为15%~36%，可利用其中的铝元素生产聚合氧化铝、氢氧化铝、氧化铝、硫酸铝等20多种铝系化工产品。 （2）硅系列化学品 利用生产铝盐产品时沉降的尾砂与纯碱或烧碱进行熔融反应可生产硅酸钠，以此为源头可生产一系列硅系产品，如玻璃水、白炭黑等。利用煤矸石中的硅元素可以生产碳化硅、沸石、硅合金、硅酸钠、聚硅酸、四氯化硅等多种硅系化工产品。 三、除尘器的主要性能指标 评价一台除尘器的主要性能指标有：除尘效率、压降、单位处理气量的造价与操作费用等，一般为前两者为主。 1.除尘效率 总效率定义为： η=单位时间内捕集的粉尘重量/单位时间内进入该除尘器的粉料重量 2.压降 除尘器进口与出口的全压之差称为该除尘器压降，它不仅与除尘器的结构形式和尺寸等有关，还与操作条件有关。 除尘器所需能耗为：PE=QiΔP 式中 Qi—处理气量 ΔP—除尘器压降 烟尘控制技术的基本原理 烟尘控制技术即除尘技术，基本原来为：烟尘通过某个力场或电场时，受到作用力不同，导致运动轨迹不同，而使颗粒物从气体中分离出来。大体上可归纳为机械力作用和静电力作用两大类。 机械力作用 烟尘控制技术中应用到的机械力作用主要有：重力、惯性力、离心力和过滤作用。仅以颗粒物重力作用进行烟气分离时，除尘效率较低，因惯性加速度远大于重力加速度，所以惯性力除尘效率比重力作用要高。 电场力作用 借助作用于荷电颗粒上的电场力作用使其与烟气分离。电场力可以通过强化电场增大，这是目前应用最广的方法。单靠一种力场的作用，除尘效率比较低。 备注