预应力专项方案.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \z 一、工程概况 4 二、预应力施工部署 4 三、施工组织管理 4 四、预应力施工材料计划 5 五、预应力施工设备配置计划 6 六、预应力专题施工准备 7 七、预应力施工工艺 9 八、和土建施工方配合 16 九、确保方法 17 十、施工及验收标准 20 十一、资料归档内容 20 一、工程概况 本工程预力梁采取有粘结预应力结构体系。施工工艺采取后张法施工，先穿束。工程中预应力钢绞线全部采取强度为1860MPa高强度低松弛钢铰线，张拉控制力σcon＝0.75fptk＝1395N/mm2。锚具采取优质Ⅰ类锚具。 二、预应力施工部署 2.1、预应力施工总次序： 安装模板→绑扎部分钢筋→绑扎马凳→波纹管和锚垫板预埋→钢绞线制作→P锚制作→穿钢绞线→绑扎剩下部分钢筋→隐蔽工程检验验收→浇筑砼→张拉→灌浆； 2.2、施工计划：一层预应力制作安装5天，一层预应力张拉灌浆3天； 三、施工组织管理 3.1、施工组织机构（图） 预应力 预应力分项施工项目部 项目部经理 项目部经理 施工责任人技术责任人 施工责任人 技术责任人 材料、后勤组施 工 组质 量 组技 术 组 材料、后勤组 施 工 组 质 量 组 技 术 组 3.2、施工人员配置： 项目经理：1人； 技术人员：1人； 专业技术工人： 2人左右；一般技术工人：5人左右。 四、预应力梁统计 4.1、有粘结预应力梁统计 序号 名称 规格 数量 单位 备 注 1 钢铰线 有粘结 5.2 t 2 波纹管 Φ70 200 m Φ80 360 m Φ90 430 m 3 锚具 张拉端锚具 M15-7 8 套 M15-8 7 套 M15-9 5 套 M15-10 2 套 M15-11 1 套 M15-12 4 套 固定端 P锚 270 套 4 钢筋 波纹管架立筋 φ12 350 kg 锚垫板固定筋 5 排气盖瓦 50 套 6 泌水管 φ30 50 套 7 灌浆管 φ30 1 套 8 灌浆水泥 42.5普硅 6 t 9 外加剂 铝粉 1 kg 五、预应力施工设备配置计划(见下表及图) 序号 名称 规格 数量 单位 备注 1 千斤顶 YCWB-250 1 台 张拉有粘结钢绞线 2 电动高压油泵 ZB4-500 1 台 和千斤顶配套使用 挤压器 GYJA 1 台 固定端压P锚用 3 灌浆机 J2GG 1 台 4 制浆机 BW150 1 台 5 工具锚 4 套 和千斤顶配套使用 6 砂轮机 400 1 台 7 电焊机 1 台 8 手动葫芦 2.5t 1 台 关键施工关键设备以下图示： Y 千斤顶 前卡穿心式型千斤顶 型挤压器(固定端P型锚专用挤压设备) 超高压电动油泵 六、预应力专题施工准备 6.1图纸会审及施工方案编制等 各项工作进行之前，应对设计图纸充足熟悉，并依据施工图纸进行放样，计算专题施工工程量。另外，还需对图纸进行核定，对预应力筋位置、和非预应力筋关系、张拉空间等进行核实。 6.2施工用地及临时设施准备工作 本工程依据实际情况安排工人住宿、材料（关键是钢绞线、波纹管、需防雨防潮）堆放、加工及办公用地。 6.3材料、设备进场及关键材料设备验收方法 预应力专题施工开始之前材料、设备必需提前进场，尤其是钢绞线进场后，还需进行下料、送检，应提前准备。以下是关键材料设备验收及方法： 6.3.1预应力钢绞线 本工程采取预应力钢绞线为1860MPa级低松驰高强钢绞线，产品必需有出厂合格证。到现场预应力钢绞线必需按相关规范要求进行抽样送检，检测合格后方能使用。 预应力钢绞线应成批验收。每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度钢绞线组成，每批重量小于20t。从每批钢绞线中任取3盘，进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能等试验，从每盘钢绞线端部正常部位取一根试样进行上述试验。试验结果如有一项不合格时则不合格盘报废。再从未试验过钢绞线中取双倍试样进行不合格项复验。如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。 6.3.2锚具 本工程全部锚具必需达成Ⅰ类锚具要求,锚具性能应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-要求，产品必需有出厂合格证。锚具进场时，除应按出厂证实文件查对其锚固性能、类别、型号、规格及数量外，尚应按《预应力筋用锚具、夹具连接器应用技术规程》JGJ85-要求进行验收。 6.3.3波纹管 外观应清洁，内外表面无油污，无孔洞和不规则折皱，咬口无开裂、无脱扣。 6.3.4设备 6.3.4.1张拉设备 张拉设备必需进行校核