先张法综合标准施工基础工艺.docVIP

先张法预应力钢筋混凝土空心板施工工艺： 1、建设长线台张拉台座 建设长线张拉台基础，台背（牛腿柱）台座是以传力式设计，为钢筋混凝土结构，经计算有足够耐压强度，并确保在预应力钢绞线张拉过程和其它工序施工过程中无变形现象，从而确保钢绞线张拉值和施工安全。在长线张拉台一端（也就是钢绞线张拉作业一端），为了作业人员安全，设了安全保护墙和张拉观察孔。 2、张拉梁制作和使用 长线钢绞线张拉梁用A3.30mm厚钢板和两件40工字钢拼焊而成，分别为张拉固定梁和张拉行梁两种，而张拉固定梁是用于长线钢绞线张拉固定钢绞线位置和锚固钢绞线作用。其张拉行梁是钢绞线张拉使用，固定梁或张拉行梁通孔位置设置是依据各条不一样预制空心板钢绞线数量、钢绞线间距而设置，张拉梁结构有足够刚度，确保在施工过程中无变形现象，并确保钢绞线张拉值正确和安全。 在安放张拉固定梁和张拉行梁时，其水平对称线和底模中心线对中，并用木楔调整高度，使张拉梁对称轴线和台背柱横轴线对中，将该长线槽内底模纵轴线引到张拉台座面板上，并按设计要求该长线槽预制板所需钢绞线固定在已经定好位张拉梁上。（张拉梁孔位、间距、数量是依据预制板配筋设计设）。张拉梁孔距、数量正确无误，各不一样规格梁板全部是专用。 3、夹具制作 夹具采取园套筒三片式夹具，夹片用20铬钢制造，夹片经相关部门进行检验合格，使用时确保夹片平齐地夹持住钢绞线，使用前在套筒内壁稍涂黄油以使夹片楔紧和用毕后便于退出夹片，每次在使用前对夹片进行具体检验，如发觉有刻痕现象立即更换，确保张拉质量和安全。 4、长线张拉槽底模制作 长线张拉槽底模设在两张拉台背之间，以钢筋混凝土结构建设，本厂长线张拉槽全长115米，分两次浇筑混凝土，第一次先浇筑30公分基础平面砼，在浇筑基础平面混凝土同时预埋底模和传力防护垟钢筋，基础平面混凝土强度达成一定强度后绑扎底模钢筋骨架和焊接底模周围角钢，以后支模板浇筑混凝土，底模上平面高于基础平面混凝土5公分。底模混凝土强度达70％后铺设钢板，同时制作承托槽，各部位严格几何尺寸，确保设计及规范要求。传力防护垟施工和底模施工相互以时间差安排施工，先绑扎好钢筋骨架以后支模板再浇筑混凝土，该垟作用是为张拉台背传力又保护施工人员安全。 5、张拉机具 长线钢绞线张拉采取YC150Q－250型千斤顶两台，使用前对使用千斤顶进行检验和系统标定经过标定压力表和配套千斤顶一定配套使用，不得更换。 油泵依据油泵说明要求先做空载运转，空载检验正常后做保压检验，经检验正常后进行施工使用。 张拉机具除张拉固定横梁，张拉行（活）横梁、千斤顶、油泵外，还有配套精轧螺纹钢，精轧螺纹钢和钢绞线连接杆线连接器，杆和杆连接杆杆连接器，牢靠精轧螺纹钢钢母，预紧小千斤顶等。 6、钢绞线安放和加工 ①放钢铰线之前首先检验确定该钢铰线直径和该槽预制板设计要求钢绞线直径是否相同，确定无误后引线，在放线时沿底模纵向每隔2－3米横向设一条约4×4cm小木方，预防钢铰线被底模脱模剂污染，影响钢绞线和混凝土粘结，钢绞线长度保持一至，钢绞线数量符合该趟线（槽）预制板设计要求，使用处理各棵钢绞线失效作用塑料管，按设计要求长度分别穿在钢绞线上方便张拉后定位。以上提到小木方厚度应该和钢绞线保护层厚度等同，待钢绞线张拉后，部分小木方取出，部分用于控制钢绞线混凝土保护层厚度。（留下小木方位置在各块板端模板外边） ②钢绞线加工 钢绞线下料长度按下列公式计算 L=L1＋L2+L3 L1 该长线槽全部部署预制板累计长度 L2 该长线槽全部预制板两板之间间距累计长度 L3 全槽两端板外端线以外和精轧螺纹钢接点长度。 钢铰线以据以上长度引放后用无齿锯切断，并以次序编号挂牌方便穿失效作用塑料管时方便施工、正确无误，待塑料管全部穿好后就以排列次序把钢铰线和张拉固定梁上精轧螺纹钢杆线连接器逐棵安放，待张拉。 7、钢铰线张拉及钢筋骨架绑扎 ①安全防范 先张梁特殊施工工艺存在着一定安全隐患，因为其预应力筋不像后张法在孔道内，它是完全裸露在外边，一旦锚具失效或预应力筋弹出伤及面积较大，所以安全防范引发足够重视。在长线张拉槽两侧设了传力防护垟，预防钢铰线向两侧崩出，在台面上面加卡，预防向上崩出钢铰线卡具，在张拉台操作处设了防护垟，千斤顶设地脚螺栓，活动横梁设防倾斜钢丝绳，确保横梁。千斤顶等受力件中心和预应力筋重合、不偏斜。在张拉横梁两端及周围一定范围内设置警告牌，方便在张拉时严禁闲杂人员进入工作区。 ②张拉操作工艺 2.1张拉过程每一步全部要严格按要求实施。 初算伸长值： 先张梁全部是直线预应力筋，直线预应力筋张拉伸长值可不考虑孔道摩擦影响。 2.2张拉固定梁安装 张拉固定梁，梁上孔位应符合该槽预制板钢铰线设计间距和数量，并调整好位置、安放，安好各条钢铰线所需精轧螺纹钢杆和各条钢铰线连接。 2.3张拉行梁