工厂公司生产和服务的控制程序.docVIP

内部文件 未经书面许可 不得复制或传播 公司生产和服务的控制程序 1 目的 确保本公司产品生产和服务符合顾客要求。 2 范围 适用于本产品生产和服务过程。 3 职责 3.1总经理 3.1.1审核/批准产品的生产任务单。 3.2公司办公室 3.2.1根据产品的配置清单审核生产部的产品申领单。 3.2.2依据产品的配置清单或产品申领单下达生产任务单。 3.2.3负责产品的发运。 3.3研发部 3.3.1负责产品技术及生产工艺研发，负责制定产品设计标准与产品工艺文件等。 3.4生产部 3.4.1负责产品的生产加工，生产设备管理及成品库房管理。 3.4.2生产过程中产品检验测试记录的真实性及记录的收集。 3.5质检部 3.5.1负责公司质量体系建立与保持，成品的检验测试，产品认证以及不合格品的控制。 3.5.2生产过程中产品检验测试记录的监控。 3.5.3产品支持服务的跟踪。 4 程序 4.1概述 4.1.1根据公司产品特性，产品生产过程分为生产准备，生产实施，生产完成三个阶段。 4.1.2产品按照生产任务单、产品标准配置清单要求领取物料；按照产品安装手册和相 关产品装配作业指导书的要求进行组装、调试和检验。 4.1.3产品的支持服务由相关责任部门处理。 4.2产品生产和服务过程实现的条件 4.2.1产品配置清单与物料相匹配。 4.2.2足够而适用的生产过程检测设备和手段。 4.2.3可量化的产品合格标准。 4.3产品生产指令的下达 4.3.1由公司办公室根据销售部产品客户订单，交总经理审核批准后下达生产任务单。 4.4产品生产 4.4.1生产准备 生产厂应复核生产任务单，根据实际情况提出修改要求。复核通过后，按照生产任务单所列物料清单领取物料，进行生产准备。运营管理部任务单采购生产用物料。 4.4.2 生产实施 生产厂按照产品装配作业指导书和相关生产文件规定进行组装、调试和检测，填写检测记录。 4.4.3生产完成 进行成品包装，填写装箱单，办理入库和发运。 4.5产品生产控制 4.5.1生产人员应严格按照产品生产作业指导书和相关生产文件规定进行生产作业。 4.5.2 检验人员按相关检验要求完成对生产中在制品和成品的检验，且填写检验记录。 4.5.3 按《不合格品控制程序》实施生产中的不合格品控制。 4.5.5 按《物料、产品交付控制程序》对生产中的产品进行防护，产品防护的内容包括产品的标识、搬运、包装、储存过程的保护。 4.5.6 生产人员对生产中所使用的设备、设施进行严格的维护保养，确保其状态良好。 4.5.7 创造和维护良好的生产工作环境，合理存放生产物料和布置工作设施，维持作业 现场的整洁，确保作业人员的职业卫生和安全。 4.6产品的放行和交付 4.6.1生产完成后的产品应经检验人员按照产品出货检验操作规范进行检验，检验合格后方可放行。 4.6.2公司办公室应根据需要对提供公司产品运输服务的供方进行评价，与运输方签定运输协议/合同及购买保险，对其每次运输进行跟踪监督，以确保运输过程中的产品质量。 4.6.3公司对产品的防护要延续到交付的目的地，执行《物料、产品交付控制程序》。 4.7产品交付后的活动 4.7.1公司办公室负责公司产品售后服务工作的组织和监督管理，各公司相关部门负责售后服务工作的具体实施。 4.7.2售后服务工作内主要内容 与顾客联系沟通，收集信息、听取意见、进行协调，妥善处理顾客投诉，保存相关记录。 建立顾客档案，详细记录其名称、地址、电话、联系人和订购产品的型号。 对公司产品进行支持和维护：各相关的产品部门，进行分类处理，根据分类结果交相关部门进行处理。 对顾客满意度进行测量，确定顾客的需求规格、数量和潜在需求。 5文件 产品交付过程控制程序 不合格品控制程序 产品标识及可追溯性管理规范 生产工序作业指导书 6 附录 生产任务单 附录A 附录A 生产任务单 编号: HXMS-JL-034 顾客名称 合同编号 下达日期 完成日期 执行部门 计划员 计划内容 产品名称 型号 规格 数量 颜色 备注: 批准: 审核: 拟制: