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服装跟单面料采购常识 特长 内 容 公司外发加工跟单流程 一、工作安排 ⒈ 全面准备并了解订单资料（制单、生产工艺、最终确认样、面 /辅料样卡、确认意 见或更正资料、特殊情况可携带客样） ，确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指 示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部， 以便及时确认。 务必保证本公司与外加工厂之间所有要 求及资料详细并明确、一致！ （最好要有文字证明） 2. 事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况 并对工厂的优 /劣势进行充分评估，做到知根知底。跟单员言行、态度均代表本公司 ,因此与各业务单位处 理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户 （或客户公司跟单员）有过激的言行。 处理业务过程中不能随意越权表态 ,有问题及时请示公司决定。 3. 预 先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题 为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理。 4. 订单跟单员与订单负责人（操作员）要保持密 切的联系，出于双方的利益着想，多与对方沟通，将问题降到最低限度。 二、工作流程 1. 面/辅料到厂后，督促工厂根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码 /少 现象要亲自参与清点并确认。 2. 如工厂前期做产前样，须安排其速做产前样确认，并将检验结果书面通 知工厂负责人和工厂技术科。 特殊情况下须交至公司或客户确认 ,整改无误后方可投产。 3. 校对工厂裁剪 样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。 4. 根 据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面 /辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料， 及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，杜绝浪费现象。 5. 投产 初期必须每个车间、 每道工序高标准地进行半成品检验， 如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员， 并监督、协助工厂落实整改。 ⒍ 每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细 致地检验。出具检验报告书（大货生产初期 / 中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认各式一份。 ⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁 剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量 ,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时 汇报公司。 ⒏ 针对客户要求的制作工艺、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落 实情况。 ⒐ 成品进入后整理车间 ,随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的 成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。 ⒑ 大货包装完毕后，要将裁剪 明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。 ⒒ 加工结 束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。 ⒓ 对生产过程中各环节（包括该公司相应部门和各业务单 位）的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结 , 以书面形式 报告公司主管领导。 13.在检查过程中一定要公平，真实。 面料是服装成本的最大一部分，如何选择客户心中最合适的面料是一名采购员与业务跟单最早的交流话 题， 1. 面料类型， 2. 价格范围 3.面料成份 4. 特别要求 面料采购小常识： 针织面料： 1. 面料的克重 2. 面料的弹力 3. 是否足称 （价格） 4.色牢度 5. 宿水百分比