氯酸盐分解槽操作指导..docVIP

氯酸盐分解槽操作指导 一、投用目的 氯酸钠是电解槽的不良副产品，其产率主要与运行中电解槽的电流效率有关。由于氯酸钠的溶解度高于氯化钠，盐水回路中产生的氯酸盐将降低氯化钠的溶解度，除此之外，还将造成产品碱中的氯酸钠含量增 加 。因 此 ，进 料 盐 水 中 的 NaCLO3 含 量 通 常 应 低 于 l 。 投用氯酸盐分解槽，提高淡盐水温度有利于脱氯，尤其在停车时利用氯酸盐分解槽提高进脱氯塔的淡盐水温度，有利于脱氯。 二、氯酸盐分解原理 因为电槽温度高于 80 度，CLO-在高温下发生歧化反应，生成 CLO3-； ℃ 3CLO- 2CL- + CLO3- △ 氯酸是强酸，强度接近于盐酸和硝酸，氯酸也是强氧化剂，但是氯酸盐溶液只有在酸性介质中才有氧化性，因此 H+浓度可以有效的提高氯酸盐的电极电位值。 （ 酸 ） 形式存在)  CLO3- + 6H+ + 6e  →  CL- + 3H2O  Ψ  a=(  以 酸 （ 中 ） 形式存在)  CLO3- + 3H2O + 6e  →  CL- + 6OH-  Ψ  b=(  以 盐 相 同 电 对 的 Ψ a 值 大于 Ψ b, 说 明 酸 的 氧 化 性 大 于 相 应盐的氧化性，故含氯酸盐的水溶液经酸化后，氧化性增强，可发生下列的反应。 85 ℃ CLO3- + 6H+ + 5e 1/2CL2 + 3H2O △ 除氯酸盐的原理是：根据上述反应，向一部分淡盐水中加入适量的酸，经过一段时间后，使得 CLO3-分解。 本装置氯酸盐分解工艺是以下两个反应的应用： (1)NaCLO3 + 6HCL → NaCL + 3CL2 + 3H2O (2) NaCLO3 + 2HCL → NaCL + CLO2 + 1/2CL2 + H2O 上述两个反应哪个优先发生取决于条件。然而，由于反应（ 2）产生了不良产物：CLO2气体，最好进行（ 1）反应。使 反应（ 2）最小化，具有高的分解效率，需要以下条件 ： 1）高温 2）HCL浓度过量 3）氯酸盐浓度高 三、氯酸盐分解工艺流程叙述 在高温条件下发生歧化反应所生成的氯酸盐，不仅会对氯化钠的溶解度有影响，还可以反渗到阴极，使得成品碱中的含氯酸盐量增加（如果碱中含有过量的氯酸盐将会对后续蒸发及固件的设备造成严重腐蚀）。为了降低盐水中CLO3-对后续工序的影响及设备的腐蚀，在离子膜电解工序增加了氯酸盐分解槽，分解部分淡盐水中的氯酸盐，以达到降低整个系统中氯酸根的目的。自淡盐水循环泵 P-2001 来的盐水分别去往电解槽 R-2001 、真空脱氯塔 T-1601 以及氯酸盐分解槽 V-1603 ；去往 V-1603 的淡盐水经过加酸，调 节 酸 度 l ， 已 达 到 分 解淡 盐 水 中 氯 酸 盐 的 目 的 。 降 低 氯酸盐含量后的淡盐水通过自流去往氯水罐 V-1605 后，经氯水泵 P-1605 送往真空脱氯塔 T-1601 进行脱氯。送入 V-1605 有两个目的，一方面可以提高氯水的温度，保证了真空脱氯的淡盐水温度；另一方面，淡盐水中还含游离氯，需要进行彻底脱除后，才能去一次盐水化盐。 四、 氯酸盐分解槽投用操作步骤 （一）检查并确认氯酸盐分解槽所有放空阀、排净阀和取 样阀都处于关闭状态； （二）检查氯酸盐分解槽与废氯系统连通的平衡阀， 保证微负压； 检查下液管线垫子都正常； （三） 检查 E-1603 换热器淡盐水系统阀门和蒸汽阀门垫子都正 常，打开淡盐水阀门； （四）缓慢打开淡盐水流量计前手阀，将淡盐水送到 V-1603 ，如 淡盐水量提不起来，一人缓慢关 P-2001 泵送往脱氯塔进口 处阀门关到 50%（根据一期 B 线投用情况，进脱氯塔前手阀 关到 70%），看 FG1605 流量计是否有流量，槽工同时关注 P-2001  的泵压，泵电流（一期  B 线上涨  5A  电流），仪表工 关注 V-2001 的液位变化， 是否能打走， 并关注 FI2015 流量的变化，如 V-2001 液位上涨，打不及，及时联系打开进脱氯塔的阀门。 （四） 如进 V-1603 分解槽的流量计 FG1605有流量， 将流量调节 3 ，将 V-1603 液位补到溢流口自动溢流到 V-1605 到 5m/h 罐中，通过 P-1605 泵送往脱氯塔，此时要关注 V-1605 罐 的液位，并关注脱氯塔脱氯情况，看氯是否能脱除。 （五） 如进 V-1603 的淡盐水流量可以正常投用，则按以下要求 投用： 1、 淡盐水 FG-1605 流 量 调 至 5m3/h 向 槽 内 充 淡 盐 水 至 溢 流，确认整个管线无泄漏，再次确认 V-1603 顶部平 衡管去废氯总管的阀门打开。 2、 打开加酸流量计 FG1609 前