馏塔课程设计食品工程原理..docxVIP

广东石油化工学院 课程设计说明书 课程名称 :食品工程原理课程设计 题目 :乙醇 —水连续精馏塔的设计 学生 :陈夫达学号 :12114320145 班别 :食品 12-1 专业 :食品科学与工程指导教师 : 邱松山 ,李春海 日期 :2014 年 11 月 20 日 目录 一、精馏流程的确定 (6 二、课程设计报告内容 (6 1.塔的物料计算 (6 1.1 料液及塔顶、塔底产品含乙醇摩尔分数 (7 1.2 平均摩尔质量 (7 1.3 物料衡算 (7 2.塔板数的确定 (8 2.1 理论塔板数的求取 (8 2.2 全塔效率 (10 2.3 实际塔板数 (10 3.塔点工艺条件及物性数据计算 (10 3.1 操作压强 (10 3.2 温度 (10 3.3 平均摩尔质量 (11 3.4 平均密度 (12 3.5 液体表面张力 (13 3.6 液体黏度 (14 4.精馏段气液负荷计算 (15 5.塔和塔板主要工艺尺寸计算 (15 5.1 塔径 (15 5.2 溢流装置 (17 5.3 塔板布置 (19 5.4 筛孔数与开孔率 (19 5.5 塔的有效高度 (精馏段 (20 5.6 塔高计算 (20 6.筛板的流体力学验算 (20 6.1 气体通过筛板压强降相当的液柱高度 (20 6.2 雾沫夹带量的验算 (22 6.3 漏液的验算 (22 6.4 液泛验算 (22 7.塔板负荷性能图 (23 7.1 雾沫夹带线 (1 (23 7.2 液泛线 (2 (24 7.3 液相负荷上限线 (3 (25 7.4 漏液线 (气相负荷下限线 (4 (25 7.5 液相负荷下限线 (5 (26 8.筛板塔的工艺设计计算结果总表 (27 9.精馏塔的附属设备及接管尺寸 (28 三、设计小 结 ........................................................................................................................错误 !未定 义书签。 四、主要参考文 献 ................................................................................................................错误 ! 未定义书 签。 食品工程原理课程设计任务书 1.题目 :乙醇 -水精馏装置工艺设计 2.完成全部任务期限 : 2015 年 01 月 15 日 3.设计数据说明 (10.5 万吨 /年(原料 : 5000 吨/年+学号 ×1000 吨/年 +班号 ×1000 吨/年 (5000+45 ×1000+1×1000=51000吨 /年 进料状态 :冷液体进料或汽液混合物进料。 (2 年开工时 :一年开工按 280 天计 ,每天工作时间 24 小时。 (3 塔底加热蒸汽压力、塔顶冷凝水进、出口温度、回流比根据情况自己确定 (4 性质数据 : 表 1 乙醇 ~水溶液体系的平衡数据 液相中乙醇的含量 (摩尔分数 汽相中乙醇的含量 (摩尔分数 液相中乙醇的含量 (摩尔分数汽相中乙醇的含量(摩尔分数 0.0 0.0 0.40 0.614 0.004 0.053 0.45 0.635 0.01 0.11 0.50 0.657 0.02 0.175 0.55 0.678 0.04 0.273 0.60 0.698 0.06 0.34 0.65 0.725 0.08 0.392 0.70 0.755 0.10 0.43 0.75 0.785 0.14 0.482 0.80 0.82 0.18 0.513 0.85 0.855 0.20 0.525 0.894 0.894 0.25 0.551 0.90 0.898 0.30 0.575 0.95 0.942 0.35 0.595 1.0 1.0 4.课程设计条件 (1 原料 :乙醇含量 :45%(质量分数 ,原料液温度 :40℃ (2 塔顶的乙醇含量 95%(质量分数 (3 塔底的乙醇含量 1%(质量分数 (4 中间泡点进料 ,筛板式连续精馏 ,其他参数查资料自选。 (5 年开工 280 天,连续操作 5.课程设计说明书内容要求 : (1、设计方案的确定及流程说明。 (2、塔的工艺计算 :包括全塔物料衡算、塔顶及塔底温度、精馏段和提馏段气液负荷、塔顶冷凝器热负荷、冷却水用量、塔底再沸器热负荷、加热蒸汽用量、塔的理论板数、实际板数。 (3、塔的结构设计 :塔和塔板主要工艺尺寸的计算 (a、塔高、塔径及塔板结构尺寸的确定 ;b、塔板的流体力学验算 ;c、塔板的负荷性能图。 (4、附属设备的设计 :塔顶冷凝器、塔底再