锅炉运行危险点及防范措施.docx

序 序 号 操作 内容 操作程序 危险点 防 范 措 施 锅炉运行危险点及防范措施 1. 做 好 各 项 1. 启动前在巡检中应注意井坑孔洞或 准备工作， 联 沟道，必须覆以地面平齐的坚固盖板， 系检查设备。 临时打的孔洞应有临时围栏。 锅 炉 锅炉上水。 投 入 底 部 生产现场的照明应保证足够亮度。 关闭人孔、看火孔前应证实内部无 1 加热。 1.人身伤害 人，管道各阀门完整无损，法兰螺栓完 启动 4. 投 入 炉 前 好、螺丝紧固、汽水阀门处于点火前状 油系统。 态。 5. 转机启动。 4. 严格执行《三票三制》制度。 6. 投 入 等 离 5. 在锅炉点火期间或燃烧不稳时， 不可 子 暖 风 器 及 站在看火门、 检查门或喷燃器检查孔的 空预器吹灰。 正对面，以防烧伤和烫伤。 锅 炉 点 火升压。 锅 炉 参 数额定，启动完毕。  2. 汽 包 壁温差大 水质经化验合格， 上水温度与汽包壁温差不大于 28℃ 上水要缓慢均匀， 上水时间夏季 2～3 小时，冬季 4～5 小时。 锅炉内原有水，应根据化验结果，决定补水或换水。 上水前后记录膨胀指示一次。 蒸汽加热投入时， 应保证加热汽源参数。 用加热联箱入口电动门控制加热速 度在 30～40℃ /h 。 监视汽包壁温差不超过 40℃，否则应减缓加热速度。 汽包下壁温高于 120℃停止其加热， 低于 90℃时投入蒸汽加热。 升温升压要严格按照升温升压曲线执行，升温速度≯ 1.5 ℃/min 。 油枪应对角投入， 半小时切换一次， 如汽包壁温差大，可缩短切换时间。 压力 0.5MPa定排一次， 如汽包壁温差大或水质不合格，可增加定排次数； 压力 0.8MPa投连排。 锅炉点火后保证各壁温、膨胀不超过规定值， 如有异常应立即停止升温升压，消除后方可继续升温升压。 锅炉运行危险点及防范措施 序 操作 号 内容 操作程序 危险点 防 范 措 施 灭火 锅 炉 1 启动 油系统着火。 启动前将锅炉人孔、检查孔、看火孔关闭严密。 启动前检查冷灰斗、炉底水封及捞渣机水位正常，不漏风。 点火时对角投入油枪，调整二次风， 使其燃烧良好，如投油不着，应立即解列，通风后重新点火。 投油投粉后立即就地检查油枪、煤粉 燃烧情况、合理配风、使油粉完全燃烧， 注意监视等离子运行情况；燃烧不稳 时，应增加看火次数。 启动制粉系统时，操作人员要缓慢、平稳操作，注意炉内燃烧情况。 引、送风机、制粉系统不可同时启动， 启动备用风机时，应注意对炉膛负压的 调整，防止灭火。 负荷 150MW燃烧稳定后撤等离子。 投油前油系统维持油压 3.0MPa左右， 每半小时检查一次系统各阀门有无泄 漏。 油系统周围不得堆放杂物，不得进行明火作业。 油系统的管道、阀门、仪表及油枪接 头等不得滴、渗油，否则应即时联系检 修处理，发现漏油较大， 先解列油系统， 再立即联系检修处理，并将地面积油及 时清理干净。 每半小时检查炉前油系统是否漏油 （尤其是在启、停炉及投助燃油枪时） ， 并要维持炉膛的负压运行。 油系统周围应备有足够的消防器材。 锅炉运行危险点及防范措施 序 操作 号 内容 操作程序 危险点 防 范 措 施 放炮。 锅 炉 1 启动 水冷壁拉裂 严格按预控措施中防止锅炉灭火措施执行，防止灭火。 点火前必须投入锅炉大联锁，点火后投入灭火保护、大联锁，灭火保护运行中无故不得解列，解列必须由总工程师批准。 点火过程中投入油枪 30 秒不着应立即停止，待吹扫后方可重新点火。 热态启炉时，严禁吹扫一次风管。 转机失电造成炉灭火，应立即复位转机，防止送电时自启。 启炉投粉时，对应火嘴油枪必须投入着火良好或等离子拉弧稳定，启第一台磨前必须派人就地检查着火情况。 一旦灭火，立即切断所有燃料，紧急停止一次风机、磨煤机、给煤机，并确认停止以后可通风抽粉 5 分钟，方可重新点火，严禁不经抽粉采用爆燃法点 火。 严格按预控措施防止汽包壁温差大的规定执行。 主汽压力 1MPa、7.0MPa、15.0MPa按 规定记录膨胀一次，若发现膨胀不均或膨胀超标时，应减缓升温升压速度或停止升温升压。 停炉冷却、保养严格按规定执行。 利用大修和中修时间，对磨损严重的管子进行更换，检修做好四管防磨工 作。 在启炉中，注意保持汽包正常水位。 加强汽水品质监督，认真化验提高除氧质量，充分发挥连排、定排的作用。 锅炉上水时，水温、水质和上水速度按规程执行，升温、升压严格按升温升压曲线进行。 锅炉运行危险点及防范措施 序 操作 号 内容 操作程序 危险点 防 范 措 施 启炉前、停炉灭火后必须用 30%～ 40% 额定风量吹扫炉膛 5 分钟。 当锅炉点火时，配风要适当，注意观察着火情况及时调整，油枪雾化不好或投油不着时应即时切换油枪，并联系处理。 3. 当热