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锅炉蒸汽严密性试验及安全门调整措施 一、前言 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定工作， 是新建机组整套启动 试运前的一项必不可少的工序，通过锅炉蒸汽严密性试验，才能证明锅炉机组可 以在额定压力下运行，而只有准确的完成安全阀整定，才能保证锅炉机组最基本 的安全。根据整套试运的安排，次项工作将在带负荷试运前完成。锅炉吹管结束， 恢复正式系统后，锅炉重新启动，升压至额定工作压力下进行蒸汽严密性试验， 严密性试验合格后，再进行安全门整定工作。二、蒸汽严密性试验 1、锅炉蒸汽 严密性的目的就是检验锅炉所有部件和阀门在热状态工作压力下的严密性， 检查 部件的热膨胀性，使其满足锅炉热态运行要求。 2、蒸汽严密性试验的检查项目 检查锅炉焊口、人孔、法兰及垫片等处的严密性。 检查锅炉附件及其全部汽、水阀门的严密程度。 检查汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管道的 膨胀情况。4) 检查支座、吊架、吊杆和弹簧的受力、位移及伸 缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀的地方。 3、蒸汽严密性试验的检查方法及 安全注意事项：1) 在过热器，汽包就地安装0.5级经校验合格 的标准压力表。2) 锅炉蒸汽吹扫工作结束，正式系统恢复。 3) 前阶段启动时缺陷全部处理完毕。4) 锅炉具 备点火条件，相关系统投入，保护配备齐全检测合格。 5) 锅炉 本体水压试验合格。6) 按锅炉运行规程要求锅炉点火。按锅炉 冷态启动要求，缓慢升压。应控制锅筒饱和温度的上升率在 0.1 — 1.0Mpa阶段不 大于1C/min ,以后阶段最快不能超过2C/min。7) 升压过程中， 检查人员应巡查锅炉本体各部情况， 如有危险异常情况，如膨胀受阻、受热面泄 露及危及人身的安全因素，应停止升压，待查明原因处理后再继续。 8) 锅炉升压至1.0、2.0、3.0Mpa时应停止升压记录锅炉膨胀值。 4、当锅炉汽包压力升压到工作压力 4.29Mpa时，停止升压，减弱燃烧，维持压 力。组织人员开始对锅炉进行下列检查：1) 对照严密性检查项目, 检查人员要仔细观察判断。2) 此锅炉为正压燃烧炉不得打开有 关的锅炉本体孔门，只能通过在线声纳装置判断有无漏泄声。 同时可根据炉膛压 力，烟温偏差，蒸汽温度、压力进行判断。在炉后墙检查孔观火时要带防护眼镜。 3) 在巡回检查过程中，对发现漏泄和不严密的地方，应做好记 录，以便停炉时处理。4) 若发现有危害锅炉正常运行的缺陷， 按规程规定紧急停炉处理。 5、升压过程中的注意事项 1) 汽 包上下壁温差不超过 40C。2) 当汽包压力升至额定压力 4.29MPa时，控制燃烧，保持压力稳定，不得超压。 3) 升压过 程中用燃气量控制升压速度，并适当开启锅炉对空排汽门，保证过热器管内有一 定的蒸汽流量。4) 保持燃烧稳定，汽压波动小，注意过热器金 届壁温，防止超温发生。5) 经常检查燃烧情况，及时调整。6、 启动委员会或试运领导小组组织相关单位人员联合检查蒸汽严密性情况, 并根据 检查结果确认蒸汽严密性试验是否合格，如无缺陷后可升压进行安全门整定。三、 安全阀整定1、安全阀整定前的检查和准备工作 1) 安全阀应无裂纹 和其它缺陷，各部材质光谱分析应符合设计规定。2) 对安全阀的结构 尺寸、安装检修情况做好记录，对弹簧进行压缩试验 ，并做好压缩性能记录。 3) 检查安全阀本体各焊口、螺丝连接处应正常，如焊口有裂纹及螺 丝未拧紧等情况，应立即处理。4) 检查安全阀排汽管应牢固可靠。 5) 检查安全阀疏水应畅通并接至安全地点。6) 汽包、过 热器就地压力表及电接点压力表经校验合格。7) 电器回路试验完毕， 开关方向正确，热工自动应经试验证明投入，并保证准确可靠。