船舶柴油发电机组和辅机安装检验.docx

柴油发电机组和辅机安装检验 一柴油发电机组安装检验 柴油发电机组包括应急发电机组是船上主要动力设备之一它的主要作用是向全 船辅机航海设备以及照明设备供电对柴油发电机组检验须通知验船师和船东参加 一检验前应具备的条件柴油发电机组必须具有验船部门的检验钢印和合格证书二检验内容和方法 1 垫片检验 1钢质垫片检验 垫片与机座平面结合检验应在底脚螺栓未旋紧前进行要求 0.05mm 塞尺插入深度 不超过 10mm接合面应大于 70% 色油接触检验在机座或共用底座下面涂上一层薄薄的色油然后将垫片轻轻敲入 和拉出要求接触面积大于 70%且分布均匀 2减振器垫片检验 先对减振器进行压缩量试验并对每块的试验数据进行记录在安装减振器时应尽 量使相邻两块的压缩量接近使之受压均匀在螺栓未旋紧前检验机座与垫片以及减振 器上板和减振器下板与基座的贴合程度用 0.1mm 塞尺检验应插不进在局部地方间隙超 过 0.05 时允许加垫薄铜皮钢皮但垫片块数不准多于 3 张 2.对中检验 对不采用共用底座的柴油发电机组须进行柴油机与发电机的对中检验1检验方法 可采用指针法和直尺法详见第六章第二节五一2检验要求 刚性连接型式连接法兰的外圆偏移应小于 0.05mm曲折应小于 0.15mm/m 弹性连接型式连接法兰的外圆偏移应小于 0.10mm曲折应小于 0.30mm/m连接 法兰平面的间隙差应在 0.12~0.27mm 之间 3.底脚螺栓检验 1外形完好螺纹光洁无损伤 2检验螺栓旋紧的扭矩旋紧后螺帽平面用 0.05mm 塞尺检验应插不进 4.检验紧配螺栓的表面粗糙度配合间隙和敲入时的松紧程度 5.臂距差检验 臂距差检验采用专用百分表测量 其数值应与制造厂的出厂数值接近 误差在0.02mm 范围内如果相差较大则要分析原因并重新调整垫片 二辅机安装检验 辅机是船舶航行所不可缺少的设备这些设备有的为主机服务有的为确保船舶安全 航行有的为船员或旅客的生活服务检验的目的是确保这些设备的安装质量符合图纸和 技术文件的要求 一检验前应具备的条件 船舶辅机必须有验船部门的检验钢印和证书才能上船安装否则应向验船部门补办 申请检验的手续并获得相应的合格证书 二检验内容和方法 1.轴对中检验 轴对中的检验方法与轴系对中的检验方法相同参见第六章第二节五一 2.轴对中的检验要求 1刚性连接要求 不论机组型式是立式还是卧式法兰偏移值应小于 0.05mm曲折值应小于 0.05mm/m 当原动机转速超过 1450r/min 时法兰的偏移值应小于 0.05mm曲折值小于 0.025mm/m2弹性连接要求卧式机组轴法兰偏移值应小于 0.10mm曲折值应小于 0.05mm/m 立式机组轴法兰偏移值应小于 0.20mm曲折值应小于 0.10mm/m 3.座平面度检验 1基座面板平面度用直尺检验要求在 1m 长度内不大于 3mm且在全长或全宽 平面内均不超过 6mm 2 基座面板长和宽度用钢皮卷尺检验 公差为 5~10mm 3 基座面板对角线用钢皮尺进行检验 其两对角线相交允差 在长度或宽度不大于 2m 时 不超过 4mm 大于 2m 时 不超过 6mm 4 基座上固定垫板用水平低度进行测量 其相对基面 或水线 的平行度或垂直度 每米不超过 4mm 5固定垫板表面粗糙度应符合样板规定的要求 6固定垫板的平面度检验在小平板涂上一层薄薄色油放到固定垫板上然后来 回拖动移去平板后进行检验在每 2525(mm2)面积内接触点不少于 1 点且分布均匀 4.辅机安装检验 1各种辅机有不同的安装底脚其要求也各不相同具体见表 7-14 所示 2垫片用 0.05mm 塞尺进行接触检验要求见表 7-14 所示 3紧配螺栓的安装检验用内外径千分尺或其他工具进行测量紧配螺栓或 定位销与孔配合的最大间隙应不大于 0.005mm最大过盈不大于 0.005mm螺栓安装后 螺栓头部应露出螺母 1~2 个牙 4侧向止推块检验用 0.05mm 塞尺检验时不应插入但局部允许插入其深度不 超过 10mm 表 7-14 辅机安装要求 类 图例 安装要求 适用范围 别 1 底脚螺栓用双螺母 1 两缸及两缸以上往复驱动 2 焊接后其上平面应外倾 垫 的机械 A 片的斜度为 1 100 2 锚机 舵机 起货机 绞 3 机座与基座用螺栓紧固前 缆机 拖缆机 垫片与机座面用 0.05mm 最大 3 应急发电机组 过盈不大地 0. 005 mm 螺栓安 4 中间轴承 装后 螺栓头部应露出螺母 1-2 个牙 1 焊接垫块厚度应大于 1.25 倍 1.电动机驱动的机械 螺栓直径 2 带动底座的泵类 2 螺栓紧固后 用 0.05mmp 塞 注 1 2 一般指电动机功率 B 尺检查 插入深度不超过 10mm 不大于 10KW 机座固定螺栓 不大于 M27 的