安全管理套表炼铁厂安全检查表.docxVIP

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2021-01-22 发布于山东
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供上料系统单元安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查检查记录结果一一般要求槽上卸料小车、槽下筛分设施及《冶金企业安全 1 料坑必须密封良好，并应设净化卫生设计规定》第除尘装置。三十三条 2 款二专业要求 2 3 4 5 6 7 8 9 原、燃料准备及运输的扬尘点，《炼铁安全规程》应设有通风除尘设备。第7.1条矿槽、料斗、中间仓、焦粉仓、矿粉仓及称量斗等的侧壁和衬板，应有不小于 50°的倾角，以保《炼铁安全规程》证正常漏料。衬板应定期检查、第7.2条更换。焦粉仓下部的温度，宜在 0℃以上。矿槽、焦槽上面应设有孔网不大于 300mm× 300mm 的格筛。打开《炼铁安全规程》格筛应经批准，并采取防护措施。第7.3条格筛损坏应立即修复。原、燃料卸料车在矿槽、焦槽卸《炼铁安全规程》料区间的运行速度，不应超过第7.4条 2m/s，且运行时有声光报警信号。在槽上及槽内作业前应与槽上及槽下有关工序取得联系，并索取《炼铁安全规程》其操作牌；作业期间不得漏料、第7.5条卸料。进入槽内工作，应佩戴安全带，设置警告标志；现场至少有一人《炼铁安全规程》监护，并配备低压安全强光照明；第7.5条维修槽底应将槽内松动料清完，并采取安全措施方可进行。矿槽、焦槽发生棚料时，不应进《炼铁安全规程》入槽内捅料。第7.5条不应任意短接各类保护装置，必要时经确认可临时短接，并立即《炼铁安全规程》联系有关人员处理，处理正常立第7.7条即恢复。 - 1 - 供上料系统单元安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查检查记录结果槽下设焦炭中子测水装置，槽上 10 和炉顶料罐采用放射元素测料位《炼铁安全规程》时，应有防护措施，并应有射线第7.8条危险的警告标志。应制定清扫制度，清扫时不应向《炼铁安全规程》 11 周围或带式输送机上乱扔杂物，第 7.10 条同时应有防止二次扬尘的措施。 12 运行中的料车和平衡车，不应乘《炼铁安全规程》人。第 7.15 条运送料车（罐）及槽下粉矿、碎焦的卷扬机，其每条钢丝绳的安《炼铁安全规程》 13 全系数应不小于 6，钢丝绳的报废第 7.16 条和更新应按有关标准执行。料车（罐）应用两条钢丝绳牵引。 14 更换料车钢丝绳时，料车应固定《炼铁安全规程》在斜桥上，并由专人监护和联系。第 7.19 条卷扬机运转部件，应有防护罩或栏杆，下面应留有清扫撒料的空间。卷扬机的日常维修，应征得 15 司机及有关方面同意，并索取其《炼铁安全规程》操作牌方可进行。卷扬机主要部第 7.20 条件出现故障或损坏时，应及时处理或更换，停机检修应有专人联络、监护，并挂停电检修牌。 16 现场应有足够的检修空间，堆放《炼铁安全规程》物品处应挂牌说明。第 7.12 条带式输送机应有防打滑、防跑偏和防纵向撕裂的措施以及能随时 17 停机的事故开关和事故警铃；头《炼铁安全规程》部应设置遇物料阻塞能自动停车第 6.10 条的装置；首轮上缘、尾轮及拉紧装置应有防护装置。带式输送机检修完毕，应用电铃、 18 电话或警报器与操作室联系，经《炼铁安全规程》双方检查确认胶带上无人，方可第 6.10 条启动。带式输送机通廓，应设置完整、《炼铁安全规程》 19 可靠的通讯联系设备和足够照第 6.10 条明。 - 2 - 供上料系统单元安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查检查记录结果上料料车或主胶带机下部设置车《高炉炼铁工艺 20 辆及人行通道是，必须设置防止设计规范》物料高空坠落的防护设施。 6.0.11 炉顶设备单元安全检查表序检查检查检查项目和内容依据检查记录号结果生产时的炉顶工作压力，不应超过设计规《炼铁安全规程》第 1 定。 8.1.1 条炉顶应至少设置两个直径不小于 0.6m、位《炼铁安全规程》第 2 置相对的人孔。 8.1.2 条应保证装料设备的加工、安装精度，不应泄《炼铁安全规程》第 3 漏煤气。 8.1.3 条液压传动的炉顶设备，应按规定使用阻燃性《炼铁安油料；液压油缸应设折叠式护罩；液压件不全规程》第应漏油。 8.1.5 条清理、更换受料漏斗衬板，应事先与上料系《炼铁安 5统相关岗位的人员联系并取得操作牌和停全规程》第电牌，还应有专人在场监护。 8.1.7 条 - 3 - 炉顶设备单元安全检查表序检查项目和内容检查检查号依据检查记录结果高炉应有各自的工业蒸汽集汽包，集汽包通《炼铁安 6 至各用汽部门的阀门，