起重机械（天车、行车）设备管理办法.docxVIP

起重机械（天车、行车）设备管理办法 起重机械（天车、行车）本身作为特种设备，在钢铁行业的生产过程中成为极其重要的保产设施，是否能够保证其稳定、安全的运行，成为钢铁行业安全生产的重要工作，也成为钢铁行业设备管理工作中重要的一部分，为此制定一种合理、科学的管理办法就为一个必不可少的工作。 一、设备管理划分 1、起重机械（天车、行车）作为特种设备，其运行过程中的检验、检测由总公司负责予以实施、公司部、设备处按照公司要求负责组织进行。所有起重机械（天车、行车）的设备管理，按照《XXX公司设备点检定修管理制度》中的设备管理进行划分，进行岗位责任划分，归口各车间予以责任管理。 2、重点起重机械（天车、行车）由总公司和公司部（设备科）、车间实行三级管理，责任车间负责设备的点检和日常清洁维护工作，维修、电气车间负责日常的巡检、检修工作，大、中修工作由设备科统一安排进行。 3、起重机械（天车、行车）的所有备品备件由各车间提报，设备的检修备件的更换，由责任车间负责备件的领取到位，对口车间或单位负责检修。 4、设备的日常清洁责任由车间负责，包括对起重机械（天车、行车）车体及主车轨道的清洁，但检修维护后所产生的油污、垃圾由施工作业单位负责清理，由检修负责人负责监督,做到工完、料尽、场地清洁的要求。 5、起重机械（天车、行车）的所有安全保护设施，由责任车间负责其完好性，损坏后必须及时修复、并按制度予以考核后，由设备科和技术科组织检查验收，并保证其的可靠性。 二、点检操作要求 1、起重机械（天车、行车）的点检实行责任人（起重机械（天车、行车）司机）按班点检，维修车间实行巡检，设备科设备管理员进行抽检的方式进行，对于未能及时点检的一经发现，追究责任车间管理责任。 2、设备点检，按照起重机械（天车、行车）《三级点检表》点检责任人认真点检，逐项予以确认并签名，巡检人员对所检起重机械（天车、行车）在点检表上签名，进行巡检事项确认，必须保证巡检、抽检项目和质量。 3、起重机械（天车、行车）工必须严格执行《设备管理考核条例》中的有关规定。交接班时，上一班必须要以文字记录和口头相结合的形式对当班设备运行情况进行详细交接，发生的问题及处理结果；下一班要作到心中有数，点检发现的问题要求交班人员进行了处理解决。起重机械（天车、行车）要作到无隐患运行，严禁带病工作。 4、起重机械（天车、行车）的安全操作在车间实行层层管理，出现事故，严厉追究单位主管责任人管理责任。 三、起重机械（天车、行车）安全操作注意事项 1、起重机械（天车、行车）司机不得患有本工种的禁忌症（如双眼矫正视力低于0.7、色盲、高血压病等），有一定的文化程度；必须经过专业技术培训，应经过至少3个月以上的实习，经理论、实践考试合格，取得安全技术操作证后才能独立作业，严禁无证上岗；学徒期间，必须签定师徒合同，在有经验的师傅指导下监督操作。 2、作为起重机械（天车、行车）工还应具备以下安全技术技能：A、熟练掌握并严格遵守行车工安全技术操作规程，以及“十不吊”的行车安全运行要求；B、熟悉指挥信号；C、掌握行车保养和基本的维修知识，D、熟悉行程开关、电器联锁装置、控制器等十几种安全防护装置的性能。 3、起重机械（天车、行车）司机作为操作工要熟知起重机械（天车、行车）的操作规程和设备的技术性能，在设备的运行中应严格执行操作过程，并做到“三好”和“四会”。即管好、用好、维护好所操作设备；会使用、会保养、会检查、会排除简单故障。 4、上下车要走专用安全通道，上下车要按铃与司机取得联系，停稳车后再上下，以防挤伤和高空坠落事故发生。 5、开车前应发出警告信号，起吊物品必须有专人指挥确认，吊运过程中不准从人头上和重要设备上通过。 6、运行中司机听到任何信号，要立即停车查明原因后，方可继续运行。 7、同跨间起重机械（天车、行车）严禁相互顶碰车，特殊情况必须经领导批准。 8、不允许用起重机械（天车、行车）牵扯引重物和车皮，特殊情况必须经领导批准。 9、起重机械（天车、行车）吊运重物时，重物必须离最高障碍物0.5米以上，有根据现场情况，起重机械（天车、行车）运行高度要适宜，不许在过高空中行车。 10、各机构运行中，不能依赖限位天关停车。 11、起重机械（天车、行车）上严禁存放浮运物品、易燃易爆品，不得从车上往下扔物，特殊情况必须要有专人在下监护。 12、起重机械（天车、行车）检修时，要搞好停电拉闸确认，严禁带电作业。 13、提升机构严禁带负荷调整抱闸。 14、下列情况司机有权不吊： 1）、无人指挥、多人指挥。 2）、指挥手势不明。 3）、物体挂不牢。 4）、超负荷。 5）、负荷粘地，负荷不明。 6）、吊物上有人。 7）、棱角无护衬。 8）、照明不好，视线不清。 9）、易燃易爆品。 10）、歪拉斜吊。 四、起重机械（天车、行车）防火注意事项