集中供热锅炉自动控制综合系统.docVIP

集中供热计算机智能化控制系统 作者姓名：郭海峰 作者单位：水暖厂机电科 摘要:伴随科学技术高速发展，计算机和自动化控制在各个工业生产领域中被利用有了普遍提升。作为企业每一位管理者及每一位职员全部应该熟练掌握部分现代科技技术及生产设备自动控制技术，为企业发展、壮大打下坚实基础。 关键词：智能化控制;链条锅炉；控制系统 引言 集中供热是由热源经过热网向用户供热，它含有安全可靠、使用经济和环境保护节能等优势。 智能化控制在一定程度上模拟了人控制，它不需要有正确控制对象模型，所以它是一个智能控制方法。智能化控制设计简单,易于应用,对系统参数改变有很强自适应性,无需人工常常进行调整。假如操作者对系统进行微调,智能化控制器会对此进行学习及分析,立即调整控制策略以适应使用者新要求。另外,它还有极好预防性诊疗方法,能够最大程度地确保系统稳定可靠地工作。 对于冬季天气是变幻莫测，气温随时全部会发生改变。应用传统司炉方法就显得难以实现控制，这种情况恰好应用计算机智能化控制。当外界温度发生改变时，供热锅炉能够依据智能化控制规则进行适宜调整出水温度，实现实时温度调整，目标是使抵达拥护暖气温度保持恒温，确保居民取暖效果。 一、系统概述 集中供热是由热源经过热网向用户供热，它含有安全可靠、使用经济和环境保护节能等优势。假如采取是多热源联网集中供热，可实现全市供热集中管理和集中调度，热源互补性强，调整余地大，即使局部出现问题，也可在短时间内经过供热联网运行，调配热源，确保全局稳定可靠用热。 智能化控制在一定程度上模拟了人控制，它有正确控制对象模型，所以它是一个智能控制方法。集中供热计算机智能化控制系统要实现是，采取锅炉集中供暖方法利用智能化控制语言进行设计，建立智能化控制响应表。依据智能化控制规则随外界天气温度做出自检测、自适应控制。当外界温度降低时，锅炉能够依据智能化控制规则提升出水温度，和之对应外界温度升高时，锅炉能够依据智能化控制规则降低出水温度，进而实现居民用户取暖温度保持恒定。 二、系统模型建立 2.1温度传感器 热电偶传感器 (1) 热电偶温度传感器 本系统使用镍铬—镍硅热电偶，被测温度范围为0～655℃，冷端赔偿采取赔偿电桥法，采取不平衡电桥产生电势来赔偿热电偶因冷端温度改变而引发烧电势改变值。不平衡电桥由电阻R1、R2、R3(锰铜丝绕制)、Rcu(铜丝绕制)四桥臂和桥路稳压源组成，串联在热电偶回路中。Rcu和热电偶冷端同处于±0℃,而R1=R2=R3=1Ω，桥路电源电压为4V，由稳压电源供电，Rs为限流电阻，其阻值因热电偶不一样而不一样，电桥通常取在20℃时平衡，这时电桥四个桥臂电阻R1=R2=R3=Rcu，a、b端无输出。当冷端温度偏离20℃时，比如升高时，Rcu增大，而热电偶热电势却伴随冷端温度升高而减小。Uab和热电势减小量相等，Uab和热电势迭加后输出电势则保持不变，从而达成了冷端赔偿自动完成。 (2) 测量放大电路 实际电路中，从热电偶输出信号最多不过几十毫伏(30mV)，且其中包含工频、静电和磁偶合等共模干扰，对这种电路放大就需要放大电路含有很高共模抑制比和高增益、低噪声和高输入阻抗，所以宜采取测量放大电路。测量放大器又称数据放大器、仪表放大器和桥路放大器，它输入阻抗高，易于和多种信号源匹配，而它输入失调电压和输入失调电流及输入偏置电流小，而且温漂较小。因为时间温漂小，所以测量放大器稳定性好。由三运放组成测量放大器，差动输入端R1和R2分别接到A1和A2同相端。输入阻抗很高，采取对称电路结构，而且被测信号直接加到输入端，从而确保了较强抑制共模信号能力。A3实际上是一差动跟随器，其增益近似为1。测量放大器放大倍数为：AV=V0/（V2-V1），AV=Rf/R(1+(Rf1+Rf2)/RW)。在此电路中，只要运放A1和A2性能对称(关键指输入阻抗和电压增益)，其漂移将大大减小，含有高输入阻抗和共模抑制比，对微小差模电压很敏感，适宜于测量远距离传输过来信号，所以十分易于和微小输出传感器配合使用。RW是用来调整放大倍数外接电阻，在此用多圈电位器。 2.2 数学模型 智能化理论是智能化控制关键，在智能化理论中需要把一个事物“不确定”程度用数学定量化地表示了出来，说明“不确定”度大小。比如要表示大气温度，当确定了时间、地点后，大气温度就是唯一确定数值，是确定概念，不过要表明该地某一时刻气温是“热”、“不热”、或“适中”这些信息则是不确定。因为大家对大气温度感受不一样，而且感受随时间、场所改变也不尽相同，到底多少摄氏度才算“热”、或“不热”并没有一个公认定量标准或界限，因气温改变是逐步且连续，不存在突变。故大气温度“热”、“不热”、“适中”这类词语就包含了有