基于51单片机的温度控制系统设计说明.pdfVIP

. .. .. . 基于 51 单片机的水温自动控制系统 0 引言 在现代的各种工业生产中 ,很多地方都需要用到温度控制系统 。而智能化的控制系统成 为一种发展的趋势 。本文所阐述的就是一种基于 89C51 单片机的温度控制系统 。本温控系统 可应用于温度范围 30 ℃到 96 ℃。 1 设计任务 、要求和技术指标 1.1 任务 设计并制作一水温自动控制系统 ，可以在一定范围 （30 ℃到 96 ℃） 内自动调节温度 ， 使水温保持在一定的范围 （30 ℃到 96 ℃） 内。 1.2 要求 （1） 利用模拟温度传感器检测温度 ，要求检测电路尽可能简单 。 （2 ） 当液位低于某一值时 ，停止加热 。 （3 ） 用 AD 转换器把采集到的模拟温度值送入单片机 。 （4 ） 无竞争 - 冒险 ，无抖动 。 1.3 技术指标 （1） 温度显示误差不超过 1℃。 （2 ） 温度显示范围为 0 ℃—99 ℃。 （3 ） 程序部分用 PID 算法实现温度自动控制 。 （4 ） 检测信号为电压信号 。 2 方案分析与论证 2.1 主控系统分析与论证 .下载可编辑 . . .. .. . 根据设计要求和所学的专业知识 ，采用 AT89C51 为本系统的核心控制器件 。AT89C51 是 一种带 4K 字节闪存可编程可擦除只读存储器的低电压 ，高性能 CMOS 8 位微处理器 。其引脚图如 图 1 所示 。 2.2 显示系统分析与论证 显示模块主要用于显示时间 ，由于显示范围为 0～99 ℃， 因此可采用两个共阴的数码管 作为显示元件 。在显示驱动电路中拟订了两种设计方案 ： 方案一 ：采用静态显示的方案 采用三片移位寄存器 74LS164 作为显示电路 ，其优点在于占用主控系统的 I/O 口少，编 程简单且静态显示的内容无闪烁 ，但电路消耗的电流较大 。 方案二 ：采用动态显示的方案 由单片机的 I/O 口直接带数码管实现动态显示 ， 占用资源少 ，动态控制节省了驱动芯片 的成本 ，节省了电 ,但编程比较复杂 ，亮度不如静态的好 。 由于对电路的功耗要求不大 ，因此就在尽量节省 I/O 口线的前提下选用方案一的静态显 示 。 .下载可编辑 . . .. .. . 图 1 AT89C51 引脚图 2.3 检测系统分析与论证 1 温度检测 ：有选用 AD590 和 LM35D 两种温度传感器的方案 ，但考虑到两者价格差距 较大 ，而本系统中对温度要求的精度不很高 ，因而选用比较廉价 LM35D 。温度传感器采用 的是 NS 公司生产的 LM35D, 他具有很高的工作精度和较宽的线性工作范围 ,他的输出电压与 摄氏温度线性成比例 ,且无需外部校准或微调 ,可以提供 ±1/ 4 ℃的常用的室温精度 。L M35 的输出电压与摄氏温度的线形关系可用下面公式表示 ,0 ℃时输出为 0 V , 每升高