煤气化习题资料.pdf

煤气化习题 各种煤气化工艺的优缺点 1、常压固定层间歇式无烟煤（或焦炭）气化技术 这是目前我国生产氮肥的主力军之一，其特点是采用常压固定层空气、蒸汽 间歇制气，要求原料为 25-75mm 的块状无烟煤或焦炭，进厂原料利用率低，单耗 高、操作繁杂、单炉发气量低、吹风气放空对大气污染严重。从发展看，属于将 逐步淘汰的工艺。 2、常压固定层间歇式无烟煤（或焦炭）富氧连续气化技术 + n. R, z( g. I2 E. H6 D 这是从间歇式气化技术发展过来的，其特点是采用富氧为气化剂，原料可采用 8-10mm 粒度的无烟煤或焦炭，提高了进厂原料利用率，对大气无污染、设备维 修工作量小、维修费用低，适合于有无烟煤的地方，对已有常压固定层间歇式气 化技术的改进。 3、鲁奇固定层煤加压气化技术 主要用于气化褐煤、不粘结性或弱粘结性的煤，要求原料煤热稳定性高、化学活 性好、灰熔点高、机械强度高、不粘结性或弱粘结性，适用于生产城市煤气和燃 料气，不推荐用以生产合成气。 4、灰熔聚流化床粉煤气化技术 中科院山西煤炭化学研究所的技术，2001 年单炉配套 20kt/a 合成氨工业性示范 装置成功运行，实现了工业化，其特点是煤种适应性宽，可以用 6-8mm 以下的碎 煤，属流化床气化炉，床层温度达 1100℃左右，中心局部高温区达到 1200-1300℃， 煤灰不发生熔融，而只是使灰渣熔聚成球状或块状排出。床层温度比恩德气化炉 高 100-200℃，所以可以气化褐煤、低化学活性的烟煤和无烟煤，以及石油 ， 投资比较少，生产成本低。缺点是气化压力为常压，单炉气化能力较低，产品中 第 1 页第 1 页 煤气化习题 CH4 含量较高（1%-2%），环境污染及飞灰综合利用问题有待进一步解决。此技 术适用于中小氮肥厂利用就地或就近的煤炭资源改变原料路线。 5、恩德粉煤气化技术 恩德炉实际上属于改进后的温克勒沸腾层煤气化炉，适用于气化褐煤和长焰 煤，要求原料为不粘结或弱粘结性、灰分小于 25%-30%，灰熔点高（ST 大于 1250℃）、低温化学活性好的煤。至今在国内已建和在建的装置共有 9 套，14 台气化炉。属流化床气化炉，床层温度在 1000℃左右。目前最大的气化炉，用 富氧气化，最大产气量为 40000m3/h 半水煤气。缺点是气化压力为常压，单炉气 化能力还比较低，产品气中 CH4 含量高达 1.5%-2.5%，飞灰量大、对环境的污染 及飞灰综合利用问题有待解决。 6、GE 德士古（Texaco)水煤浆加压气化技术 GE 德士古 （Texaco)水煤浆加压气化技术，属气流床加压气化技术，原料煤经磨 制成水煤浆后用泵送进气化炉顶部单烧嘴下行制气，原料煤运输、制浆、泵送入 系统比Shell 和 GSP 等干粉煤加压气化要简单得多，安全可靠、投资省。单炉生 产能力大，目前国际上最大的气化炉日投煤量为2000t，国内已投产的最大气化 炉日投煤量为 1000t。对原料煤适应性较广，气煤、烟煤、次烟煤、无烟煤、高 硫煤及低灰熔点的劣质煤、石油焦等均能作气化原料。但要求原料煤含灰量较低、 还原性气氛下的灰熔点低于 1300℃，灰渣粘结特性好。气化压力从 2.5、4.0、 6.5 到 8.0MPa 皆有工业性生产装置在稳定长周期运行，装置建成后即可正常稳 定生产。气化系统的热利用有两种形式，一种是废热锅炉型，可回收煤气中的显 热，副产高压蒸汽，适用于联合循环发电；另一种是水冷激型，制得的合成气水 气比高达 1.4，适用于制氢、制合成氨、制甲醇等化工产品。气化系统不需要外 供蒸汽、高压氮气及输送气化用原料煤的 N2 和 CO2。气化系统总热效率高达 94%-96%，高于 Shell 干粉煤气化（为 91%-93%）和 GSP 干粉煤气化（为 88%-92%）。气化炉结构简单，为耐火砖衬里。气化炉无转动装置或复杂的膜式 水冷壁内件，所以制造方便、造价低，在开停车和正常生产时无需连续燃烧一部 分液化气或燃料气 （合成气）。煤气除尘也比较简单，无需价格昂贵的高温高压 第 2 页第 2 页 煤气化习题 飞灰过滤器，投