套管开窗施工设计方案 PPT课件.pptVIP

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套管开窗施工设计方案 井眼准备 选择地层稳定井段,避开接箍和扶正器 刮管通井,通井规外径不得小于?152mm 必要时进行套管整形处理。 斜向器下入前可根据实际情况注水泥或 桥塞封固老井射孔段或套管破裂段,结 蜡或稠油、高凝油严重时必须进行刮管 和热洗井处理。 工具结构 导斜器护送总成由导斜体、上接头、定位楔套、中心杆及丢手接头等部件组成。 主要由送入接头、送入杆、导斜体、钳牙、活塞锥体总成、球座等组成。 主要技术规范 工具总长: 4800mm 工具外径: ?152mm 导斜面斜角: 3○ 适用套管: ?177.8mm 工具坐封压力: 15—20MPa 斜向器重量:300Kg 斜向器斜轨表面硬度:HRC33-38 下钻过程允许上提下压40KN 投入钢球 25mm 设计特点 导向器斜面经过表面硬化处理,增强导向器斜面的抗磨性; 设有轴向和周向两套卡瓦、共计6片,开窗时保证导向器不发生轴向和周向移动; 活塞为锥体设计,依靠水力打压,使活塞锥体推动卡瓦外张嵌入套管,牢固可靠; 倒扣丢手,安全方便。 斜向器定向 斜向器座挂 丢手送入工具 起出送入工具 斜向器座挂作业 套管开窗作业 下钻到底后,多次轻压慢放证明和探实斜向器鱼头位置,在方钻杆上作标记,记录方入位置,并和计算方入对比,以误差不大为宜。 提起钻具至斜向器顶部1m左右,开泵和开动转盘,转盘转速60-70rpm,校对指重表。 套管开窗作业 缓慢下放至斜向器顶部,开始开窗作业,初始钻压5-10kN,钻压不宜过大 待磨铣进尺2.6m后,开窗铣锥即将磨穿套管进入地层时,注意保持钻压,钻压不宜过大(建议在20kN左右,可根据现场情况调整),防止由于钻压过大造成无水泥部位的套管变形而提前出窗口,避免开窗铣锥进入套管环空钻压突然释放造成卡钻。 在磨铣完2.9m进尺后,铣锥进入地层,如果地层较硬,可能机械钻速较慢,也可出现堵水眼现象而导致的泵压升高,这和铣锥的结构和切削元件有关,属正常现象。 在磨铣完3.6m进尺后,提高转盘转速上下提放钻具2-3次反复修整窗口,直至起下钻具阻挂不超过5-10kN,在出现阻挂的位置可定点高速磨铣修整窗口直至阻挂不超过5-10kN。 完成上述作业即全部完成开窗作业,起出开窗铣锥。 套管开窗作业 在整个作业过程严禁任何井下落物。 要求操作平稳,严禁顿钻、溜钻,送钻均匀。 在开窗过程中,尽可能地少停转盘和钻井泵。 在开窗和以后施工中,在窗口部位的上、下活动和起下要谨慎,遇卡处理要小心,防止造成窗口破坏或阻卡窗口变形造成的窗口“关闭”。 注意事项 注意事项 注意分析砂样中的铁屑、岩屑的形状、数量,及时了解开窗进程,并根据铁屑的大小和形状及时调整作业参数。 修窗要充分,转速要适中,达到窗口质量要求后,不宜再长时间修窗作业。 由于开窗铣锥钻进地层的能力和领眼质量不高,建议开窗铣锥钻进领眼1m,完全进入地层即可。

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