大跨度钢筋结构吊装工法.pdfVIP

大跨度管桁架拼装、吊装施工工法 1. 前言 近年来随着钢结构的设计、施工工艺的不断进步，国内新建了大量大型钢结构建 筑，钢结构的结构形式日益新颖 , 构造越来越复杂 , 结构跨度越来越大。随之而来的大 跨度钢管桁架的结构吊装成为一大难题，选择合适的吊装工艺，对大跨度钢管桁架的 顺利吊装尤为重要。为了避免传统吊装管桁架所带来的应力分布不均匀、结构容易弯 曲变形等危害而带来的管桁架的变形开裂，并满足结构受力、构造和施工需要 , 因此采 用新型吊装方式来起吊大跨度管桁架，减少在吊装过程中对管桁架的损伤。本工法针 对大跨度钢管桁架的吊装着重介绍其。 。。 2. 工法特点 保证分段桁架对接拼装质量 2.1 减少在吊装过程中大型钢结构的应力集中问题 2.2 减少在吊装过程中结构物的弯曲变形 2.3 加快吊装进度，节省了吊装时间 2.4 节省了吊装的人力与物力 3. 适用范围 主要适用于体育场、会议厅、展览中心等大跨度钢结构建筑的管桁架吊装。 4. 工艺原理 钢构件将在工厂内分段制作，然后运至施工现场进行组装成吊装单元。为确保桁 架拼装质量，使分段桁架之间对接缝的吻合度，必须整体放样、制作胎架。地面拼装 的质量好坏将直接影响高空分段拼装的质量，测量工作的质量是钢桁架高精度拼装的 首要关键工作，测量验收应贯穿各工序的始末，对各工序的施工测量、跟踪检测全面 方位进行监测。根据吊机的起重性能，尽量将桁架在地面扩大拼装单元，减少高空作 . . . 业量，既可以减小高空作业的风险，又能使工程质量得到保证。合理的选择吊点，减 少桁架在整体吊装过程中的变形。 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1 钢结构现场吊装总体思路及流程 现场拼装 现场拼装胎架设置 编制专项方案 吊装安装格构柱 吊装施工现场场平和道路处理 吊装采取后退式吊装 桁架的吊装 吊点的选择 次构件安装 吊机站位选择 吊装构件本体的验算 5.2 操作要点 5.2.1 管桁架的拼装 1、现场拼装场地的要求 为了保证桁架现场组装的精度， 防止构件在组装的过程中由于胎架的不均匀沉降而 导致拼装的误差，组装场地要求平整压实、铺设 200 厚碎石垫层进行压实，再在上面铺 设钢路基箱， 2、拼装胎架搭设要求 胎架高度最低处应能满足全位置焊接所需的高度，胎架搭设后不得有明显的晃动 状，并经验收合格后方可使用。 为防止刚性平台沉降引起胎架变形， 胎架旁应建立胎架沉降观察点。 在施工过程中 结构重量全部荷载于路基板上时观察标高有无变化， 如有变化应及时调整， 待沉降稳定 后方可进行焊接。 3、桁架的地面拼装 桁架现场拼装时，根据胎架底线及分段定位线进行定位，先在钢构件端部焊接耳