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人工挖桩施工技术交底单
单位工程名称:人工挖桩施工 编号:HHTL-ZQV-JSJD-s-
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施工程序及操作要求
安全、环境保护措施
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其他注意事项
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人工挖桩施工技术交底
、施工工艺流程
施工工艺流程
施
工
工艺流程
人工挖桩施工工艺流程图
二、主要施工法
2.1、施工准备
在开挖前,应对坡面危浮土进行清除;在桩基时四地表修建截排水沟,防止地表水下渗影响 壁质量;位于堑坡的挖桩在靠近边坡坡脚处采用钢管及竹胶板等设置防护栏,防止坡顶或坡面危 坠落对作业人员造成伤害。
2.2测量放线
放样前对建设单位提供的水准点、坐标点进行复核,确保点位无误,数据正确的情况下按设
计图纸,对桩位进行放样,同时将桩位中心点采用纵横轴线法引出 4个控制桩至影响不到挖桩的
地,以便挂线检查控制桩位。桩位放样后及时通知监理单位对其进行验收。
2.3护壁锁口施工
2cm木板施工前将桩基施工围的杂草,树木,地表松散土等进行清理,并对场地进行平整,再次进行 锁口放样,开始锁口施工。锁口使用钢筋采用后场弯制,现场绑扎。锁口模板采用厚 制作成4块梯形、高度不小于1.0m的模板,模板间采用木、铁钉接连接,模板组合成形后采用
2cm木板
场拌合,人工入模,插入式振捣棒振捣密实。 锁口中心与桩中心偏差不得大于 50mm ,竖向倾斜 不大于1%,锁口底应高出地面 20cm,避免雨水倒灌入桩,影响施工,造成安全隐患。
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1 I I
干低于混凝土現迓屿
护壁锁口示意图
2.4开挖及支护
(1 )桩身开挖
路基、桥梁在设置桩板墙的地段和隧道洞口设置锚固桩的围,桩顶标高以下边坡先不开挖,
先施工桩,待桩施工完成并达到龄期要求和设计要求后再开挖桩前土及其相连边坡,禁先开挖桩
前土后施工桩。土开挖至桩顶标高时, 开始桩的施工。桩开挖时,格按照施工图的要求跳桩开挖。
土采用人工结合风镐进行开挖作业, 下部进入中风化岩层及以下部分时采用钻爆法进行施工
(预裂爆破)。开挖下节桩身围的土体时,应先开挖桩身部分,后开挖护壁部分,并及时施做护
壁结构。
采用预裂爆破时主要施工步骤如下:
主 要 施 工 法1 )、预裂爆破设计预裂爆破炮眼布置示意图
主 要 施 工 法
1 )、预裂爆破设计
预裂爆破炮眼布置示意图
在主爆区爆破实施之前,为保证边坡的稳定,应在边坡预先打一排预裂,以有效的削减主爆 体产生的应力波对边坡的破坏,而且能有效的减少超挖和欠挖,保证边坡的平整度和稳定性。其 设计参数为:
a、 炮间距 :a=(10-12)d = 1.0 —.2m。
b、 深:l=h/sin a 式中h为梯阶高度,a为边坡倾角。
c、 线装药量:Q=2.75(C 3)0.53 r0.38 = 500 —00g/m。
d、 取不偶合系数:m = 3.122正好使用2#岩炸药,且每米药量:Q=冗/4 X3.2 X100 X仁804g
正好满足预裂线装药量的要求。
由于炮底部受夹制作用比较大,自底起向上 1m需增加3倍药量,而且为防治口被破坏,装
药顶部1m可作1: 1间隔装药,以减弱装药量,口 1.5m左右进行填塞。
)、布
根据《爆破设计案》放出开挖轮廓线、各炮位,予以编号并插木牌逐写明深、径、倾斜角向 及大小。
)、钻
按照爆破设计的位置、向、角度采用潜钻进行钻,先慢后快。钻过程中,防卡钻、超钻、漏 钻和错钻,并留意地质的变化情况,遇到夹层或与表面质有明显差异时,应及时同技术人员进行 研究处理,调整位及网参数。钻完成后,及时清理口的浮碴,清直接采用胶管向吹气,吹净后, 应检查炮有无堵、卡现象,以及炮的位、间距、深度、角度是否与设计相符。对于口岩破碎不稳 固段,应进行维护,避免口形成喇叭状。钻结束后应封盖口或设立标志。
4 )、装药
装药前,要仔细检查炮情况,清除积水、杂物。装药过程中应格控制药量,把炸药按每的设 计药量分好,边装药边测量,以确保密度符合要求。
5 )、
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