生产安全用电学习管理规定.docx

生产安全用电管理规定 第一章 总则 第一条 .为了保证生产用电安全，预防和减少人身触电伤害和设备电气事故，保障员工生命和公司财产安全，促进文明生产，维护正常的生产经营秩序，根据我公司实际生产现状，制订本规定。 第二条 .本公司生产管理部所属各生产厂、 车间和职能部门，适用本规定；除此以外的公司其它部门、科室，可参照本规定 执行。 第三条 . 生产安全用电应坚持 “安全第一， 预防为主” 的方针，实行厂、车间、班组三级联防责任制，层层抓落实，并签 定《生产安全用电责任书》 。 第四条 . 生产管理部及其所属各级管理部门应当加强对生产安全用电工作的领导，支持有关职能部门履行生产安全用电监督管理职责，及时协调、解决生产安全用电监督管理中存在的问题。 第五条 .各生产厂的主要负责人对生产安全用电工作负全面责任，各生产厂分管安全生产工作的负责人对生产安全用电工作负领导责任，各生产车间的主要负责人对本车间分管范围内的生产安全用电工作负领导责任。 第六条 .生产管理部对各生产厂及有关职能部门的生产安全用电工作实施综合监督管理，指导、协调和监督各单位所承担的专项安全生产管理工作，并负责组织实施本规定。 第七条 . 生产管理部及其各级管理部门应当组织开展生产安全用电宣传教育和培训， 提高生产员工的生产安全用电意识，学习生产安全用电的知识和技能。 1 第八条 . 生产管理部各级管理部门应当对生产安全用电在防止事故、参加抢险救护、报告大的事故隐患等方面做出显著成绩或生产安全用电目标考核优秀的单位和个人，给予表彰和奖励。 第二章 内 容 第九条 .对于我公司所属区域内的供电线路及生产现场的电 气设施，如电缆或架空线路、 车间配电母线（槽）、配电箱（板）、无功补偿柜等，如有打花、冒烟、着火、焦胡味或其它故障现 象时，发现者应立即报告动力中心，非电气人员切勿靠近和检修。机床、焊机等用电设备发生类似故障时，操作者应迅速关闭电源开关，并及时报告当班电气维修人员进行抢修。 第十条 .前款所述供电线路或电气设施附近发生火灾、水淹或易燃易爆物品泄露时，发现者应立即通知公司动力中心，由动力中心当班人员根据现场情况迅速作出应急处理措施，并立即执行；以利于减轻事故灾害或减小事故损失。 第十一条 .各生产车间的电气线路、配电柜（箱）和生产设备的电气箱，要经常保持完整、干净和状态良好。如软电缆线、（漏电）空气开关、刀闸、仪表、指示灯、螺旋式保险、箱门把柄等发生故障或破损不全时，使用者要尽快报修或更换。 第十二条 .配电柜（箱）顶部及其内，不准存放任何与其无关的物品。生产设备至电源操作箱的道路要保持通畅，以方便日常操作和紧急情况时迅速切断电源。配电或电控箱门要及时正确关闭，非操作或维修时严禁敞开。 第十三条 .操作者除空气开关把柄、闸刀把柄、漏电保护插座可供操作外，其它任何配电设施，尤其是裸露带电部位和接线端子，禁止维修、接线或触及。 第十四条 .禁止非电气作业人员拆装电线、电器和维修配电设施。禁止任何人员用其它难熔性导体代替保险丝、保险片和 2 保险芯，必须由电气作业人员按设施规格参数和有关规定适当选用。 第十五条 .在雨雪、雷雹、大风等恶劣天气时，禁止在室外操作任何电气开关或电气设备。在潮湿、有可燃性气体泄露或存放的环境中，禁止操作其内的电气开关或电气设备。在狭窄或金属导体容器内禁止单人操作用电设备。 第十六条 . 对于带门的配电箱（柜） ，正常操作时要将配电箱（柜）门完全打开，操作人员在配电箱（柜）正前方，双脚站稳，一只手推扶门框，另一只手捏紧开关绝缘把柄，适当用 力合上或分断开关；当操作出现异常时，要及时报告维修。 车间配电柜（箱）的隔离开关（刀闸） ，禁止非电气工作人员进行合、分闸操作。 第十七条 .对于停电维修的生产设备，当维修完成后，电气维修人员要按电气检修的规定程序， 与有关设备操作人员一起，闭合电源开关，经现场试机工作正常、检查电气安全设施动作 准确可靠后，方可交机使用。对于长时间不使用的设备，应切断主电源线；以消除隐患，防止意外情况发生。 第十八条 .电气作业人员在配电箱内进行停电作业时，须首先断开所有的（漏电）空气开关，其次拉开隔离刀闸，经验电无误后悬挂停电工作警示牌，方可进行工作。送电时，先取下停电工作警示牌，再确认空气开关都断开后，方可正确合上隔离刀闸，最后根据需要再合上有关的空气开关。 第十九条 .对于悬挂 “有人工作 ，禁止合闸” 警示牌的电源开关，除挂牌人外，任何人在任何情况下都严禁合闸，以防止 人身触电伤亡事故发生！对于确认电气工作已经结束且人员已经撤离，而一时又找不到挂牌人时，应及时报告动力中心有关领导协调解决。 第二十条 .对于生产设备上上锁的电气控制箱 （柜），禁止操作人员损坏锁具，强行用电，以防意外情况发生。 3 第二十一条 .禁止