6kV微机厂用电快切装置满载快切试验方案剖析.docxVIP

公司 6kV 微机厂用电快切装置满载快切试验方案 编 制: 审 核: 批 准: 公司 ** 年** 月** 日 目 录 一、试验目的 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 二、编制依据 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 三、主要试验项目 ,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 四、启动前应具备的条件 ,,,,,,,,,,,,,,, 4 五、技术安全措施 ,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 六、切换试验步骤 ,,,,,,,,,,,,,,,,,, 6 七、组织措施及时间安排 ,,,,,,,,,,,,,,, 8 第 2页共10页 6kV 微机厂用电快切装置满载快切试验方案 一、试验目的 为了验证 6kV 微机厂用电快切装置在＃ 5、＃ 6 机组基荷情况下 的动作可靠性，特编制本试验方案。 二、编制依据 1、Q/CSG 1 0008-2004《继电保护及安全自动装置检验条例》 2、东北院有关设计图纸及厂家图纸资料 3、《火电工程调试技术手册》 4、相关继电保护整定单 5、《火电工程启动调试工作规定》 三、主要试验项目 1、＃ 5 机组并网前进行失压启动“从工作至备用”的切换试验。 （开机过程中进行试验） 2、＃ 5、＃ 6 机组基荷下进行保护启动“从备用至工作”的切换 试验。（停机前进行试验） 3、＃ 5、＃ 6 机组基荷下进行保护启动“从工作至备用”的切换 试验。（停机前进行试验） 4、＃ 5、＃ 6 机组基荷下进行失压启动“从备用至工作”的切换 试验。（停机前进行试验） 5、＃ 5、＃ 6 机组基荷下进行失压启动“从工作至备用”的切换 试验。（停机前进行试验） 第 3页共10页 四、试验前应具备的条件 1、#5、＃ 6 机组和 220kV 升压站及其附属设备状态正常，具备 整套机组启动条件。 2、由运行和检修人员按照定值单核对 9E 微机快切装置定值无 误，核对压板状态和切换开关位置正确，装置正常投运。 3、试验前厂用电运行方式调整为由＃ 2 高厂变带，见图 1。 4、参加试验的人员和监护、巡视人员经过技术交底，人员分工 明确，责任到位。 220kV 副母 110kV 正母 #6 主变 220kV 开关 110kV 副母 #1 高备变 110kV 开关 Y#6主变 △ Y #6 发电机开关 #1 高备变 △ △ #2 高厂变 △ 6kVI 段 6kVI 段 备 用 电 工 作 电 源开关 源开关 #6 发电机 6kV 备用段 6kV I 段 图例说明： 断路器分位 隔离闸刀分位 隔离闸刀合位 断路器合位 图 1：试验前厂用电运行方式 五、技术安全措施 1、试验必须严格遵守《安规》的相关规定。 第 4页共10页 2、试验时 PT二次回路不得短路或接地， CT二次回路不得开路。 3、启动区域配备相应电气灭火的消防设施， 消防人员随时待命。 4、涉及系统的各项试验，应事先取得系统调度的同意。 5、参加试验人员必须严密监视各设备状态，切换试验时， 9E 集 控室、 9E 电子室、＃ 5 机 TCC间必须有专人监视，切换试验中发现异 常，立即汇报。如果切换试验失败，应查明原因后方可继续下一步试 验。 6、运行人员应做好厂用电切换失败后，机组厂用电失去的事故 预想，按照相应处理预案处理。 7、运行人员在＃ 5 机 TCC间严密监视厂用电切换情况，当厂用 电切换完成后，及时检查＃ 5 机抑矾剂泵运行情况，如果变频器因失 压停运，应立即复归信号后重新开启抑矾剂泵， 防止因抑矾剂泵停运 时间过长 ( 设定值 5min，临时改成 10min) ，切轻油运行，由于目前满 负载情况下重油切轻油运行可能失败，则可能导致跳机。 8、切换试验过程重点监视参数 :a 、主燃油泵进口压力低于 2.0bar 延时 3S 跳机； b、重油前置滤网后压力 FFU2低于 3.6bar 切轻油 , 由 于轻油泵也是失电运行，则可能导致跳机； c、＃ 6 机 EH 油压低于 9.8MPa跳机； 9、切换试验前先将高压给水泵状态及出口压力、＃ 6 炉汽包水 位、＃ 6 机凝汽器水位、凝结水泵状态、循环水泵状态、＃ 6 机 EH油压、 6kVⅠ母电压、 6kVⅠ母工作电源开关状态、 6kVⅠ母备用电源开关状态等重要参数在 DCS组态到一个页面，以便于监视和记录。 第 5页共10页 10、切换试验前先将 6kVⅠ母电压、 6kVⅠ母工作电源开关状态、 6kVⅠ母备用电源开关状态用临时电缆接入＃ 3 联合循环机组故障录 波，以记录厂用电切换过程中上述参量变换情况。 六、切换试验步骤 1、＃5 机组并网前进行失压启动“从工作至备用”的切换试验。 1.1 当＃ 5 机全速空载运行后，由运行人员在 9E 集控室 DCS上操作拉开 6kV Ⅰ段工作电源开关