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三级点(巡)检管理制度
为了很好地贯彻全员管理设备,做到人人管设备,避免扯皮现象,真正做到谁使用、谁维护,使设备三级点(巡)检落到实处,特制定以下管理制度。
一、三级点(巡)检的防护关系
层次
负责人员
方式
点(巡)检手段
工作内容
责任
公司级
设备科设备管理员
白班
各专业各自的专门知识。
精密仪器+理论分析+经验+监督
故障分析+监督管理。监督、指导下级点(巡)检
监督维护、运行车间点、巡检,落实到位,并对责任车间提出考核
维护车间巡检
机、电维修人员
白班按计划
机、电一般知识。
工具仪器+经验
故障分析+监督、指导下级运行操作人员点(巡)检
负责系统动力源设备点(巡)检,对工作设备进行巡检
运行岗位点(巡)检
生产岗位操作人员
三班24小时
生产工艺设备结构知识。直感+经验+专业知识
点(巡)检记录+故障上报分析+维护车间巡检
对动力源设备进行监护检查,对工作设备进行点(巡)检
二、三级点(巡)检机构
三级点(巡)检是由岗位操作人员、机电维修人员、设备管理员组成的包机点(巡)检责任制。对于每个岗位的每台设备,维护保养工作都要包机点(巡)检到人。岗位操作工包机到人,负责日常维护保养;维修车间的钳工、电工包机到人,负责设备定期维护保养;设备管理员也要分区管理,负责对所控设备维护保养工作的指导、检查,并对责任车间考核等。
1、岗位点(巡)检:岗位工
1.1岗位点(巡)检包括主体生产设备和辅助设备,每班点(巡)检一次,点(巡)检的部位包括机械的旋转滑动部分,机体的结构固定部分以及电气、仪表的表面部分。
1.2点(巡)检的方法,依靠看、听、嗅、摸等感觉来检查设备的振动、磨损、异音、温度、压力、连接部的松驰,壳体龟裂腐蚀,跑冒滴漏等。
1.3点(巡)检发现问题的处理方法,执行设备维护的八字方针,调整、紧固、清扫、加油,对无能力处理的及时汇报。
1.4包机人员对设备进行点(巡)检时,岗位工要随同检查,确保点(巡)检时的真实与安全。
1.5各生产车间主任、设备副主任对本车间的设备点(巡)检工作负主要领导责任。要不定期随同岗位工对设备进行点(巡)检,随时了解三级点(巡)检运行情况,确保三级点(巡)检表填写的及时性和真实性。
2、包机点(巡)检:包机维修工
2.1包机点(巡)检由电仪、维修组负责,对象是所包设备。
2.2包机组对包机区域内设备落实到人,每天全面点(巡)检一次,发现问题及时处理,无能力处理的及时反馈并向组长,组长向车间提报项目计划。
2.3包机车间主任、副主任要不定期随同包机组对所包设备进行点(巡)检,随时掌握设备的运行状态,有问题要及时处理,并确保点(巡)检表填写的及时性和真实性。
2.4包机人对所包设备的操作规程、维护规程、运行情况、润滑保养情况、故障情况、维修情况等必须做到心中有数、了如指掌;所包设备出现非正常情况时,及时向有关人员反映、沟通、解决。
2.5对于大型设备的维护保养工作,包机人自己难以独立承担的,班组安排同岗位人员共同进行,但以包机人为主;岗位操作人员难以承担的维护工作,可由维修人员协助进行。
3、设备管理员:设备科管理人员
3.1设备管理员针对全公司主要设备实行包区域管理,同时督促检查岗位及包机点(巡)检的执行情况。
3.2设备管理员根据包机区域,必须定期、不定期深入现场进行检查,按点(巡)检记录对具体点巡检情况进行抽查核实,并对点、巡检不符合要求的提出考核。
3.3设备科长要不定期对各车间的三级点(巡)检实行情况进行检查。在检查过程中,如发现三级点(巡)检有敷衍应付、不填、漏填、补填现象,对所分管区域的设备管理员给予考核,责任车间和车间主任、副主任进行考核。
3.4设备管理员在进行设备点(巡)检的同时,收集设备信息,据此提报项目计划和备件计划建议。
3.5设备管理员对上月设备三级点(巡)检表进行整理,并交由计划员存档备查。
3.6设备信息主要包括点(巡)检反馈表,检修任务单,设备整改,检修计划表及主要设备检修档案,大修验收记录,重点设备可开动率,设备改造等。
3.7设备科长根据点(巡)检信息,组织制定大中修计划,组织设备事故分析讨论,提出设备改进意见。
3.8凡是点(巡)检的对象设备都有规定的标准,点(巡)检人员要掌。
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